СПОСОБ ОДНОПРОХОДНОЙ ОДНОСТОРОННЕЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K9/16 

1

Изобретение относится ж Механизирова-нной газоэле1ктрической сварке плавящимся и неплавящимся электродом и может быть использовано ,в производстве сварных листовых конструкций из сталей, титановых, алюминиевых и других Сплавов значительных толщин во всех отраслях промыщленности.

Известный способ сварки изделий больщой толщины, при котором разделку заполняют валиками на подъем поперек разделки, «е позволяет механизировать процесс при сварке во всех пространственных положениях и регулировать тер.мический цикл сварки.

Для повышения качества сварных соединений предлагается сварку выполнять путем возвратно-поступательного перемещения сварочного электрода от корня щ-ва к вершине под постояниым в пределах 30-90° углом к поверхности свариваемых деталей. При этом угол выбирают в зависи-мости от требуемого термического цикла сварки.

На фиг. 1 схематически изображены детали, подготовленные под сварку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 схематически изображена сварка стыкового соединения листов; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - последовательные из менения положения формирующего ползуна и направления амплитуды возвратно-поступательных движений конца сварочной проволоки при сварке неповоротного кольцевого стыка; на фиг. 7 - тавровое соединение, поперечное сечение.

Перед сваркой кромки деталей / обрабатывают без фасок. Сборку деталей / под сварку осуществляют с узким щелевым зазором 6-12 мм. Закрепляют собранные детали с помощью, например, гребенок 2, срезаемых в процессе сварки. Процесс сварки начинают со

специальной технологической планки 3. Сварочную дугу возбуждают между конусом электрода и углом углублен1ия технологической планки 3 и перемещают от корня к верщине сварочного щва и обратно (см. фиг. 4).

Таким образом, сварочная дуга и расплавляемый конец сварочной проволоки совершают возвратно-поступательные перемещения с амплитудой / под некоторым углом а к поверхности свариваемых листов.

Перемещение сварочной дуги под углом к поверхности свариваемых листов осуществляют за счет возвратно-поступательного перемещения сварочной горелки полуавтомата или головки автомата, расположенной на тележке

автомата, которую в свою очередь перемещают вдоль сварного соединения.

Сварочная дуга, перемещаясь описанным

образом, расплавляет металл кромок листов и

сварочную проволоку, образуя тем самым

сварной шов 4, который соединяет свариваемые детали между собой.

Изменяя угол наклона траекто1рии перемещения свароч«ой дуги отно сительно изделия, можно назначать требующийся термический цикл однопроходной сварки, так как при этом достигают изменения скорости охлаждения металла щва и зоны термического влияния в области темлератур кристаллизации и структурных превращений.

Сварочную проволоку подают в сварочную ванну так, чтобы ее колец был перпенди-кулярен к траектории перемещения сварочной дуги по наклонной плоскости. С обратной стороны сварного соединения располагают фор|Ми:рующий водоохлаж/даеэдый ползун 5.

При сварке неповоротного кольцевого стыка по мере заполнения щелевого зазора путем последовательного изменения направления амплитуды возвратно-поступательных колебаний

/1 /5 однлфременно водоохлаждаемый

ползун занимает положения 5 5 .

При выполнении таврового соединения используют водоохлаждаемый ползун 5, а плавное сопряжение свариваемой детали 1 со сварным щвом 4 осуществляют путем наложения дополнительного отделочного валика 6.

Предмет изобретения

Способ однопроходной односторонней механизированной газоэлектрической сварки во всех пространственных положениях стыковых и тавровых соединений больщой толщины со щелевой раздел1кой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сварных соединений, сварку осуществляют путем возвратнопоступательного перемещения сварочного электрода от корня шва к вершине под постоянным в пределах 30-90° углом к поверхности свариваемых деталей.

5 J

cpui.J

Составитель А. Гаврилов

Редактор Л. Тюрина Техред Г. Васильева Заказ № 373-1 ЦНИИПИ

Корректор Л. Царькова Изд. № 1296Тираж 944Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 МОТ., Загорский цех