Известны станки для изготовления иуговиц из древесины, содержащие станину, электродвигатель, вал, устройство для кренления заготовки, суннортом со сменной направляющей, ограничителями поворота и подачи.
Известные станки имеют низкую производительность, не позволяют изготавливать пуговицы различного профиля и размера.
Целью изобретения является повышение производительности и качества пуговиц, а также изготовление последних различного профиля и размера.
Это достигается тем, что суппорт станка выполнен в виде сменной универсальной головки с возможностью перемещения ее по направляющим станка. В головке установлены на фиксированном расстоянии друг от друга резцедержателями со сменными резцами соответствующей конфигурации и механизмами поворота относительно направляющей.
Универсальная головка может быть выполнена в виде корпуса с полукруглыми пазами для установки в иих резцов и механизмом поворота для подвода резцов к заготовке.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - головка станка для изготовления пуговиц с вогнутой внутрь сферической поверхностью без конусной части.
Станок для изготовления пуговиц из древесины состоит нз станины 1, электродвигателя 2, щкивов 3 и 4, передачи 5, вала 6, расположенного в подшипниках 7, устройства 8 для крепления заготовки, суппорта, выполненною в виде сменной универсальной головки 9 с возможностью перемещения по направляющим 10 станины станка, в головке на фиксируемом расстоянии друг от друга установлены резцедерл атели 11 и 12 со сменными резцами 13, 14, 15 и 16 соответствующей конфнгурацни и механизмами поворота 17 и 18 относительно направляющей 19.
Головка 9 снабжена ограничителем 2G подачи, ограничивающим выход заготовки из направляющей 19, и ограничителем 21 поворота резцедерлсателя 12 влево, а также устройством 22, облегчающпм поворот последнего. Станок работает следующим образом.
От электродвпгателя 2 через шкивы 3 и 4 при помощи передачи 5 вращательное движение передается на вал 6 и заготовку, закрепленную в устройстве 8 и в сменной направляющей 19. После сообщения заготовке вращательного движения при помощи зажима 23, обеспечивающего также быстрое крепленне суппорта к направляющим 10, происходит передвижение резцедержателей 11 и 12 по направлению к валу 6 до тех пор, пока заготовповорота 17 к заготовке подводится резец 13, которым производится обработка сферической поверхности пуговицы, после чего резец 13 от.водится в первоначальное -положение. Механизмом поворота /S до упора 24, ограничивающего поворот резцедержателя 12 при помощи ограничителя 21, подводится резец 16 предварительной подрезки заготовки для конусной части нуговицы, а при отводе резца 16 в обратную сторону к заготовке подводится резец 14 для чистой обточки подрезанной конусной части и одновременно резцом 15 готовая пуговица отделяется от заготовки.
При изготовлении пуговиц с вогнутой внуть сферической поверхностью без конусной части резцедержатели // и 12 удаляются, а взамен их ставится универсальная головка (см. фиг. 3), выполненная в виде корпуса 25 с полукруглыми пазами для установки в них резцов 26, 27 VI 28 к механизмом поворота 29 для подвода последних к заготовке. Резцом 26 обрабатывается внутренняя вогнутая сферическая поверхность пуговицы, резцом 28 обрабатывается наружная выпуклая сферическая поверхность и отрезается готовая пуговица от
заготовки, резцом 27 производится торцевание пуговицы по диаметру с выборкой конусафаски.
Предмет изобретения
1.Станок для изготовления пуговиц из древесины, содержащий станину, электродвигатель, вал, устройство для крепления заготовки, суппорт со сменной направляющей, ограничителями поворота и подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, суппорт станка выполнен в виде сменной универсальной головки с возможностью перемещения ее по направляющим станка с установленными в ней на фиксированном расстоянии друг от друга резцедержателями со сменными резцами соответствующей конфигурации и механизмами поворота относительно направляющей.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что универсальная головка выполнена в виде корпуса с полукруглыми пазами для установки в них резцов и механизмом поворота для подвода резцов к заготовке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРЫ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЯГКИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU272773A1 |
Станок для обработки ручьев переменного профиля прокатных валков | 1982 |
|
SU1060316A1 |
Продольно-строгально-фрезерный станок | 1991 |
|
SU1797526A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2016704C1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU884969A1 |
Круглопалочный станок | 1986 |
|
SU1532291A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Токарный многорезцовый полуавтомат | 1982 |
|
SU1119780A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация