УСТРОЙСТВО для СРЕЗАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ КОНЦА ТРУБЧАТОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ Советский патент 1970 года по МПК B29D23/00 B29C37/00 B29B17/02 

Описание патента на изобретение SU274353A1

Известны устройства для срезания поверхностного слоя конпа трубчатой полимерной заготовки, например резинового рукава, содержащие средства для подачи и крепления конпа трубчатой заготовки и режущую головку, вращаемую и аксиально перемещаемую от привода. Однако в таких устройствах режущая головка рассчитана на калибровку внутренних или наружных поверхностей конца трубчатой резиновой заготовки, при этом резцы головки не перемещаются радиально, поэтому не могут обеспечить качествецного срезания верхнего резинового слоя напорного рукава на необходимую глубину без повреждения его металлической оплетки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в диаметрально противоположных точках режущей головки смонтированы резцы, радиально перемещающиеся при взаимодействии с конусной поверхностью, обоймы режущей головки и выполненные с опорной поверхностью, ограничивающей ход их радиального смещения, и с боковыми режущими лезвиями. Это обеспечивает качественный срез верхнего резинового слоя конца напорного рукава без повреждения его металлической онлетки.

Устройство содержит средства для нодачи и крепления конпа трубчатой заготовки, например транспортер для шаговой подачи рукава, зажимный механизм 1 для крепления

его конца и смонтнрованный на опоре 2 корпус 5 режущей головки 4, вращаемой и аксиально перемещаемой от привода.

В диаметрально противоположных точках режущей головки смонтированы резцы 5, радиально перемещающиеся при взаимодействии с конусной поверхностью 6 обоймы 7 режущей головки и выполненные с опорной поверхностью 8, ограничивающей ход их радиального смещения, и с боковыми режущими лезвиями 9.

Привод вращения аксиального и радиального перемещений режущей головки и резцов состоит из силового цилиндра 10, винтовой пары и обоймы 7.

Силовой цилиндр 10 закреплен на опоре // и при помощи полого щтока 12 жестко связан с планщайбой 13. В планщайбу вмонтирована гайка 14, сопряженная с ходовым винтом 15, выполненным с кольцевым пазом 16, в который периодически входит предотвращающая вращение винта подпружиненная защелка 17, иоворотпая иа оси, закрепленной на нланщайбе13. Планщайба перемещается по направляю3са 5 рел :ущей головки и на опоре 11 силового цилиндра 10. На направляющей 19 установлены передвижные уиоры 20, поднимающие подпружиненную защелку 17, постоянно подл имаемую к ходовому винту 15 пружиной5 21. Планшайба 13 жестко связана с обоймой 7 соединительными стержнями 22 и 23. Напорный резиновый рукав нодается щаговым трансиортером к зажимному механизму /, закрепляющему рукав для обработки его10 конца, Нри штока 12 силового цилиндра влево планшайба вместе с винтом 15, зафиксированным от вращения защелкой 17, перемещает хвостовик 24 с режущей головкой в15 рабочую позицию. Режущая головка приостанавливает свое движение при упоре выступа хвостовика 24 в торец корпуса 3. При этом защелка 17 набегает на упор 20 и, приподнимаясь, освобождает винт 15, который при20 дальнейщем движении планщайбы с помощью гайки 14 соверщает вращательное движение с хвостовиком 24 и головкой 4, планшайба одновременно передвигается с обоймой 7, которая конусной поверхностью 6 взаи-25 модействует с выступами 25 резцодержателей 26 и радиально перемещает их с резцами 5 в направляющих головки 4. Соверщая при помощи винтовой пары радиальное и вращательное движение, резцы 530 боковыми режущими лезвиями 9 обрезают верхний слой резины на необходимую глубину, ограниченную опорной поверхностью S, до упора в металлическую оплетку рукава, которая при этом не повреждается, и на за-35 данную длину среза конца рукава. В конечном положении планщайбы влево защелка 17 входит в кольцевой паз 4 и приостанавливает вращение винта 15, затем нри обратном движении щтока 12 внраво винт с иланщайбой, обоймой 7 и головкой 4 перемещается в исходное поло;-кение, при этом резцы 5 стягивают обрезанный верхний слой резины с рукава. В момент упора торцовой поверхности головки в торец корпуса 3 защелка 17, набегая на унор 20, приподнимается, позволяя планшайбе 13 с обоймой 7 передвинуться в исходное положение. Носле этого рукав со срезанным концом перемещается на дальнейшую обработку, а на его место подается и зажимается следующая заготовка. Таким образом, цикл работы устройства повторяется автоматически с помощью нормализованной аппаратуры управления, Предмет изобретения Устройство для срезания поверхностного слоя конца трубчатой полимерной заготовки, например резинового рукава, содержащее средства для подачи и крепления конца трубчатой заготовки и рел(ущую головку, вращаемую и аксиально перемещаемую от привода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного среза верхнего резинового слоя конца напорного рукава без повреждения его металлической оплетки, в диаметрально противоположных точках режущей головки смонтированы резцы, радиально неремещающиеся нри взаимодействии с конусной поверхностью обоймы режущей головкн и выполненные с опорной поверхностью, ограничивающей ход их радиального смещения, и с боковыми режущими лезвиями.

18 16 А

W иг. I

Похожие патенты SU274353A1

название год авторы номер документа
Устройство для срезания поверхностного слоя с конца трубчатой полимерной заготовки 1975
  • Шмыгун Эдуард Федорович
SU536983A1
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1971
SU312672A1
Устройство для разделки концов трубчатых полимерных заготовок 1974
  • Глазков Анатолий Иванович
  • Давыдов Вячеслав Павлович
SU490675A1
Устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой 1976
  • Кузнецов Алексей Дмитриевич
  • Клименко Виктор Андреевич
SU597566A1
Устройство для снятия верхнего слоя резины с рукавов высокого давления 1984
  • Бугаев Анатолий Васильевич
  • Грек Лев Абрамович
  • Дробинин Василий Васильевич
  • Кустанович Семен Львович
  • Ушеренко Мирон Пинхусович
  • Ейкалис Лев Гершович
  • Жих Михаил Иванович
SU1232495A1
Устройство для снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1980
  • Кузнецов Алексей Дмитриевич
  • Клименко Виктор Андреевич
  • Непомнящий Александр Романович
SU903188A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1971
SU426762A1
Установка для сборки рукавов 1979
  • Лазарчик Игорь Николаевич
  • Осипов Александр Михайлович
SU912533A1
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Гатитулин Мавлет Нигматович
  • Мазеин Петр Германович
  • Сметанин Сергей Дмитриевич
RU2381874C1
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий 1980
  • Мешенников Валентин Николаевич
  • Виноградов Николай Николаевич
  • Борисов Валерий Васильевич
SU943008A2

Иллюстрации к изобретению SU 274 353 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для СРЕЗАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ КОНЦА ТРУБЧАТОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ

Формула изобретения SU 274 353 A1

fuz.3

Puz.

SU 274 353 A1

Даты

1970-01-01Публикация