I
Изобретение относится к области машргноСтроения и может быть использовано в горной, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности при разделке резиновых рукавов с металлической оплеткой перед сборкой с заделками.
Известно устройство для обработки концов рукавов l.
Устройство содержит зажим и гаправля- юшую обойму с поворотным корпусом, на котором шарнирно установлены и подпружинены относительно корпуса в направлен га пермещения его к заготовке резцы. Работа этого устройства заключается в том, перемещаемый пргшодом корпус с резцами повррачивается на осях на некоторый угол, пропуская заготовку внутрь корпуса.В
процессе поворота резцы постепенно врезаются в верхний слой заготовки, делают на ней кольцевой надрез, а затем, продолжая движение в обратном направлении, стягиваю верхний обрезанный слой заготовки.
Однако такое устройство можно использовать лишь для снятия верхнего слоя ре.ЗИНЫ с конца армированной трубчатой заготовки, у которой прочность связи металлической оплетки со слоем резины находится в пределах до 3 кгс/см ширины образца.
Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой, включающее узел зажима рукава с приводом его продольного перемещения и приводную полую оправку с направляющим конусом для входа рукава и режущим элементом для разрезания обояочки по винтовой линии 2.
В известном устройстве режущий элемент выполнен в виде расположенной на внутренней поверхности оправки пилообразной винтовой нарезки. При работе устройства пилообразная винтовая нарезка врезается в резиновую оболочку, разрезая ее по винтовой линии при продольном перемещении рукава, а при остановке рукава оправка продолжает вращаться и пилообразная нарезка срывает оболочку.
Однако изв.естное устройство не обеспечивает качествешшго удаления оболочки
3 при прочности ее связи с оплеткой выше 3 кге/см ширины образна. Для обеспечений качественного удаления резиновой оболочки с метаппйческвй огшет- ки в предлагаемом устройстве режущий элемент выполнен в виде дисковых ножей, свободно посаженнь5Х на сконтированнью в оправке подпружвнен11ые н распопо женных в хшсзскостях, проходящих через dcb вращения оправки. На фиг. 1 изображено описываемое уст- ройство, общий вид; на фиг. 2 - оправка, разрез; на фиг, 3 - разрез фиг. 2,; на фиг. 4 - обработанный конец рукаву с ме« таллйческой оплеткой, разрез Устройство содержит оправкуо с направ-« ляюшим копиром, состоящую КЗ корпуса 2 с крьпикой 3, внутри которых выполнена вы, емка 4, образующая полость для установки дисковых ножей 5, свободно посаженных на валки 6, которые через толкатели 7 подпруч, жинены пружинами 8, усилие которых регулируется винтами 9. Дисковые ножи расположены в плоскостях проходгяцих через ось врашеш1я оправки 1. бправка 1 закреплена в приводном роне 10 станка Hi В суппорте 12 станка расположен узел 13 зажима состоящий из неподвижной губки 14 и подвижнойот пнев« моцилиндра 15 губки 16, управляемой рас- предблителем 17. Устройство работает следующим образом. Оаравку 1, закрепляют в патроне 1О. Рукав 18 зажимают в губках 14 и 16 и подают в направлзтющий конус оправки 1. Вкаю чают привод (на чертеже не показан) вращения патрона Юс оправкой 1. При этом дисковые ножи 5 врезаются в наружный слой резинового рукава и срезают его, при этом НОЖУ обкатываются по металлической оплат- .ке. Когда наружный слой зачистится на за- ГбS
4 данный размер, рукав 18 выводят из отве1 стия оправки 1, губки разжимают н рукав снимают со стаяка. Возможность перемещения ножей под дей ствием пружин обеспечивает их постоянный контакт при обработке с металлической оплеткой, т. е. резиновый слой прорезается на полную глубину, благодаря чему обеспечивается его полное удаление. Предложенное устройство позволяет повысить производительность труда, улучшить качество обработки, себестоимость изготовления инструмента. Формула изобретения Устройство, для обработки концов резино рукавов с металлической оплеткой, включающее узел зажима рукава с приводом /его продольного перемещения н приводную полую оправку с направляющуш конусом для. входа рукава и режущим элементом для разрезания оболочки по винтовой линии, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения качественного удаления резиновой оболочки с металлической оплетки, режущий элемент выполнен в виде дисковых ножей, рвободно посаженных на смонтированные шравке подпружтюенные вилки и располо- . женных в Ш10СКОСТЙХ, проходящих через ось вращения ощэавки. Источника информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР NO 444679, кл. В 29 С 17/08, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 462735, кл. В 29 Н 7/18, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой | 1976 |
|
SU602379A1 |
Устройство для обработки концов армированных рукавов | 1976 |
|
SU592612A1 |
Устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой | 1983 |
|
SU1123865A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ВЕРХНЕГО СЛОЯ КОНЦОВ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЧАТОЙ РЕЗИНОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 1992 |
|
RU2060892C1 |
Устройство для снятия внутреннего слоя резины с рукавов | 1983 |
|
SU1167033A1 |
Устройство для срезания поверхностного слоя с конца трубчатой полимерной заготовки | 1975 |
|
SU536983A1 |
Способ снятия резинового слоя с конца рукава с металлической оплеткой | 1977 |
|
SU643366A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПЛЕТКОЙ | 1996 |
|
RU2106967C1 |
Устройство для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой | 1973 |
|
SU462735A1 |
Устройство для разделки концов трубчатых полимерных заготовок | 1974 |
|
SU490675A1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-10-04—Подача