Изобретение относится к области изготовления наматываемых конденсаторов, состоящих из одной или нескольких секций, и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих конденсаторы.
Известен способ намотки конденсаторов с постоянным натяжением наматываемых лент диэлектрика и фольги. После съема намотанной секции с оправки происходит усадка каждого ее витка от действия спл упругой деформации. При этом виток с меньшим радиусом намотки дает меньшую усадку по абсолютной величине, так как в нем накоплено меньше потенциальной энергии, чем в витке с большим радиусом намотки. Из-за этого каждый нижележащий виток оказывается нагруженным давлением сил упругой деформации вышележащих витков, теряет устойчивость и деформируется.
Целью изобретения является повышение качества намотки конденсаторов.
Для этого намотку секции производят не с постоянным натяжением лент, а с непрерывным уменьшением натяжения на каждый виток наматываемой ленты.,
Непрерывное снижение натяжения в процессе намотки может осуществляться непрерывным уменьшением тормозного момента на валу сматываемого рулона по прямопропорциональной зависимости от радиуса намотки
(толщины наматываемого пучка), например, путем отпускания тормоза серводвигателем или уменьшением натяжения питания электромагнитного тормозного устройства. При неодинаково.м расстоянии от сматываемого рулона до намоточной онравки для соблюдения указанного ранее условия намотки начальное натяжение каждой последующей ленты, начиная с первой от оправки, устанавливают в тако отношении к начальному натялсению предыдущей ленты, в каком длина предыдущей ленты относится к длине последующей.
В этом случае начальное натяжение лент между сматываемым рулоном и намоточной оправкой по абсолютной величине будет одинаково и, снижая натяжение в процессе намотки по указанной ранее зависимости, получим равное накопление потенциальной энергии упругой деформации на всех витках.
Установку начального натяжения осуществляют путем регулировки нажатия тормозных колодок на шкиф тормоза или напряжения питания электромагнитного тормозного устройства перед намоткой партии секций с тем или иным числом наматываемых лент.
Предмет изобретения 3 лент, служащих обкладками конденсатора и разделяющих их диэл:ектрических лент с непрерывной регулировкой натяжения этих лент в процессе намотки, отличающийся тем, что с целью повышения качества намотки конден- 5 саторов в процессе их намотки, натяжение каждой из наматываемых лент уменьшают прямопропорционально увеличению радиуса. 4 намотки данной ленты,,например, посредством уменьшения величины тормозного момента бобины несущей ленту, а при неодинаковых ра сстояниях между оправкой и бобинами, начальное .натяжение лент, сматываемых с разных бобин, устанавливают пропорциональным расстоянию между оправкой и бобиной,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ БУМАГИ И ФОЛЬГИ | 1968 |
|
SU219675A1 |
Устройство для регулирования натяжения лент | 1972 |
|
SU451136A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2015 |
|
RU2591125C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВФШ|Д1! | 1972 |
|
SU424247A1 |
БИБЛИОТЕКА i | 1970 |
|
SU266956A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1993 |
|
RU2044355C1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU259280A1 |
УПРУГОГИБКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СПИРАЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2162562C1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1975 |
|
SU729666A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация