Изобретение относится к способам получения поливинилового спирта. Известно получение поливинилового спирта полихмеризацией вииилацетата в растворителе - метилацетате. С целью получения волокнообразующего полимера с высокоэластическими иоказателями и высокой прочностью предложено в качестве растворителя использовать смесь метилацетата и воды, причем воду берут в количестве 10-50% от обш:его веса растворителя. Сформованное из такого иоливииилового спирта волокно отличается более высокими упругоэластическими показателями при сохранеиии высоких прочностных и других физико-механических свойств. Пример 1. В круглодонную колбу загружают 100 г винилацетата, 63 г метилацетата, 7 г воды и 0,15 г инициатора - динитрила азоизомасляпой кислоты. Полимеризацию проводят при 65°С и постоянном перемешивании реакцпоппой массы в течение 10 час. Полученный раствор поливпиилацетата в смеси метилацетата и воды разбавляют 500 г метилового спирта. В получеппый таким образом раствор вводят 15 г едкого натра {в меганольном растворе 10%-ной концентрации) и омыление ведут 3 час ири температуре 45°С при интенсивном перемешивании. Полученный поливииилоБый спирт (ПВС) отделяют маточиого раствора и подвергают трехатной промывке от ацетата натрия ( час ждая) в 300 г метилового спирта при . тем полимер высушивают в вакуум-сушилнрп 60°С и 200 мм рт. ст. до содержаиия таточиых летучих 3%. Степеиь полт мерпзацпп полученного ПВС1800 Содержание остаточных ацетагных групп, %0,3 Содержаппе остаточного ацетата патрия, %0,36 Удлииепие сформоваппых волокоп, %14 Прочность, гс/текс93 Двойные изгибы, тыс. циклов98 Пример 2. В круглодопнуюколбу заул ают 100 г випиотацетата, 50 г метилацета, 50 г воды и 0,15 г динитрила азоизомасной кислоты. Далее опыт ведуткак в приере 1. Стеиепь полимеризации ПВС1860 Содержание остаточных ацетатных групп, %0,48 Содержанне остаточного ацетата натрия, %0,42 Удлинение сформованных из
Пример 3. В круглодонную колбу загружают 100 г винилацетата, 56 г метилацетата, 14 г воды и 0,15 г динитрила азоизомасляиой кислоты. Далее опыт ведут по примеру 1.
Степень полимеризации ПВС
Содержание остаточных ацетатных групп, %
Содержание остаточного ацетата патрия, %
Удлинение сформованных из ПВС волокон, %
98 100
Прочность, гфекс
Двойные изгибы, тыс. циклов
Предмет изобретения
Способ получения поливинилового спирта путем полимеризации винилацетата в растворителе - метилацетате, отличающийся тем, что, с целью получения волокнообразующего полимера с высокоэластическими показателями и высокой нрочиостью, в растворитель добавляют воду в количестве 10-50% от его общего веса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения низкомолекулярного поливинилацетата | 1989 |
|
SU1728251A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА | 1972 |
|
SU338528A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФИЗОВАННОГО ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА | 2001 |
|
RU2205191C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА | 1989 |
|
SU1713251A3 |
Способ получения раствора для формования волокна | 1980 |
|
SU939607A1 |
ЧАСТИЧНО АМОРФИЗОВАННЫЙ ПОЛИВИНИЛОВЫЙ СПИРТ | 2002 |
|
RU2234518C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦИЛИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА | 1967 |
|
SU197947A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНЭТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ПОЛИМЕРОВ ВИНИЛОВОГО СПИРТА | 2010 |
|
RU2436803C2 |
МАЛОРАЗВЕТВЛЕННЫЙ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПОЛИВИНИЛОВЫЙ СПИРТ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2002 |
|
RU2265617C2 |
ОДНО- ИЛИ МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛЕНКА, СОДЕРЖАЩАЯ СВЯЗАННЫЙ ПОЛИВИНИЛОВЫЙ СПИРТ | 2015 |
|
RU2633617C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация