Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов и сплавов в твердой насыщающей среде, в частности к процессам хромирования, алитирования и силицирования.
Известен способ изоляции контейнеров с помощью плавкого затвора, представляющего собой -послойное размещение над реакционным пространством кварцевого песка и силикатнатриевой глыбы (ГОСТ 4420-48), которая при температуре процесса превращается в расплав. Однако герметичность такого затвора нарущается при использовании в процессах химико-термической обработки в качестве активаторов галогенндов или нх соединений, так как в местах интенсивного выхода галогенидов на поверхности затвора образуются свищи, что заставляет вести замедленный нагрев контейнеров в интервале температур ниже температуры плавления ванны затворя.
По предложенному способу изоляции значительно улучщается герметичность и новыщается допустимая скорость нагрева контейнера. Это происходит благодаря тому, что в затвор вводят слой химического поглотителя избыточных газообразных галогенидов, что устраняет воздействие иовыщенного количества газообразных галогенидов на зеркало расплава затвора и тем самым не нарущает
его герметичности. Слой этого вещества (поглотителя) помещается в затвор вместо слоя кварцевого песка пли между слоем песка и слоем силикатнатриевой глыбы в зависимости
от объема затвора.
Введеиное вещество н продукты.его взаимодействия с газообразными избыточными галогенидами должны быть достаточно газопроницаемыми, чтобы обеспечить беспрепятственное
удаление «инертных газов: азота, водорода и т. д.
П р и м е р. При силицировании стали .в твердой насыщающей смеси с применением активатора-хлористого аммония в качестве
вещества поглотителя в плавком затворе используют окись кальция. Окись кальция измельчают н плотно набивают в часть затвора на высоту 10-15 нм. Остальную часть затвора заполняют крощкой силикатнатриевой глыбы. Такой способ изоляции контейнеров позволяет проводить процесс силицирования в смеси, содержащей до 10% хлористого аммония без нарущения зеркала плавкого затвора. Количество окиси кальция,
необходимое для нормальной работы затвора, устанавливается эксиериментально в зависимости от содержания хлористого аммония в контейнере и вида осуществляемого процесса химико-термической обработки. При силицн3ровании количество окиси кальция составляет иримерно 50% от веса хлористого аммония. Предмет изобретения Сиособ изоляции контейнеров при химикотермической обработке с помощью плавкого 4 затвора, содержащего послойно кварцевый песок и силнкатиатриевую глыбу, отличающийся тем, что, с целью злучшения герметичиости и иовышения скорости иагрева коитей5нера, в состав компонентов затвора вводят промежуточный слой химического поглотителя избыточных газообразных галогбнидов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор контейнера при химико-тер-МичЕСКОй ОбРАбОТКЕ | 1979 |
|
SU829720A1 |
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей | 1982 |
|
SU1036797A1 |
Состав для диффузионного силицирования | 1979 |
|
SU926068A1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1991 |
|
RU2015204C1 |
Плавкий затвор | 1979 |
|
SU827591A1 |
Состав для хромосилицирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1557194A1 |
Состав для карбохромирования стальных деталей | 1984 |
|
SU1559001A1 |
Состав для силицирования изделий из металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1138431A1 |
Состав для диффузионного хромирования | 1988 |
|
SU1569351A1 |
Состав для силицирования стальных изделий | 1987 |
|
SU1560619A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация