Известно устройство для разгрузки станков :по авт. св. № 217868, в котором плунжер гидросистемы взаимодействует со шпонкой, обеспечивая соответствующее положение проставки, опирающейся на пиноль. Недостатком известного устройства является отсутствие компенсации упругой деформации направляющих: IB процессе рабочего хода.
Описываемое устройство является дальнейшим развитием изобретения по авт. св. № 217868 и отличается от известного описываемое устройство тем, что на шпонке установлен профилированный кулачок, взаимодействующий с плунжером гидросистемы таким образом, что в гидросистеме меняется давлелие, компенсируя изменение параметров в процессе рабочего хода пиноли. Это отличие позволяет полностью компенсировать упругую деформацию направляющих пиноли. С целью повыщения точности компенсации в связи с переналадкой кулачок выполнен сменным и профилирован по изменяющимся параметрам.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для разгрузки направляющих станков; на фиг. 2 - разрез по Л-А .на фиг. 1.
В отверстии корпуса / по подвижной посадке установлена пиноль 2 силовой головки. К пиноли винтами прикреплена шпонка 3, на которой установлена ось ролика 4 толкателя плоскокулачкового механизма подачи силовой
головки. Кулачок 5 установлен на оси, закрепленной в корпусе. В корпусе перпендикулярно оси пиноли расточено цилиндрическое отверстие, заполненное гидропластом. С одной стороны отверстие заканчивается проставкой 6, опирающейся на пиноль. С другой стороны в отверстие ввинчен штуцер, который через трубку 7 и второй штуцер соединен с цилиндром, в котором может перемещаться плунжер 8, Таким образом две расточки в корпусе, два штуцера,трубка,ироставка и плуннсер образуют систему сообщающихся цилиндров, заполненных гидропластом. Плунжер Попирается на боковую поверхность кулачка 9, а ироставка соприкасается с пинолью в зоне максимальных удельных давлений корпуса на пиноль в процессе рабочей подачи пиноли.
Вращение пиноли предотвращается шпонкой, закрепленной на пиноли и перемещающейся в продольном пазу корпуса головки. Кулачок 5 находится в постоянном контакте с ролико.м 4, установленным на оси, закрепленной на шионке. Вращаясь, кулачок 5 нажимает на ролик 4 и заставляет пиноль силовой головки совершать полный цикл возвратно-иостунательных движений в соответствии с профилем.
В начале рабочей подачи шпонка прижата плунжером 8 и к верхней плоскости наза. Под действием вертикальной составляющей дви

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ СТАНКОВ | 1968 |  | SU217868A1 | 
| Шпиндельный узел металлорежущего станка | 1978 | 
 | SU768569A2 | 
| Устройство для разгрузки механизмов | 1982 | 
 | SU1038077A2 | 
| ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1991 | 
 | RU2016707C1 | 
| Головка к фрезерному станку | 1979 | 
 | SU874273A2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МЕХАНИЗМОВ | 1972 |  | SU332924A1 | 
| ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ | 1992 | 
 | RU2011479C1 | 
| Силовая электромеханическая головка | 1972 | 
 | SU467814A1 | 
| Силовая головка | 1990 | 
 | SU1756030A1 | 
| Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 | 
 | SU1803240A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Даты
1970-01-01—Публикация