Известен способ получения Прядильного раствора на основе ацетилцеллюлозы путем растворения полимера, фильтрования, удаления растворителя и обезвоздушивания.
С целью повышения качества формуемого из прядильного раствора волокна и создания непрерывного процесса, предлагают растворять полимер сначала до концентрации 25-35% и затем - до концентрации 5-15%, а удаление растворителя проводить одновременно с обезвоздушиванием. При этом предпочтительнее растворение лолимера до концентрации 25- 35% осуществлять в шнековом аппарате, а удаление растворителя проводить в вакууме до концентрации 25-40%.
Предлагаемый способ предусматривает предварительное замешивание ацетопа и ацетилцеллюлозы в суопензаторе до концентрации 25-35% после чего массу продавливают в двухшнековый растворитель, в котором совмещаются два перемешиваемых эффекта - внешний и внутренний..
Таким образом, в растворителях шнекозого типа происходит интенсификация процесса растворения. Полученный гомогенный раствор высокой концентрации невозможно профильтровать из-за его высокой вязкости. Поэтому его направляют в колковый разбавитель, где разбавляют до концентрации 5-н15%. Разбавленный раствор имеет небольшую вязкость и
может быть профильтрован на фильтрах с намывным слоем, керамических и других фильтрах из пористого материала, которые не могут быть применены для вязких растворов (концентрация 25%) из-за трудности регенерации фильтруюших элементов, или из-за конструктивного оформления.
В качестве материала намывного слоя используют полимеры, устойчивые к ацегону, например полипропилен; рекомендуемый размер частиц 0,1н-1 мм.
Качество ф|ильтрг1ции разбавленного раствора значительно выше, чем концентрированного при одинаковых скоростях фильтрации.
В настоящее время нет непрерывного способа обезвоздушивания ацетатного раствора ввиду большой его вязкости и летучести ацетона. Данный способ преодолевает эти трудности, так как обезвоздушивание происходит одновременно с удалением растворителя. В концентратор-обезвсздушиватель раствор продавливают через отверстия малых диаметров. При выходе из отверстия вязкость раствора пока незначительна, поскольку испарение растворителя еще не происходит.
В начальный период раствор имеет концентрацию 5-f-l57o, чему соответствует вязкость 26-ь34 пг/йз. Экспериментальные данные показывают, что для обезвоздушивапия 15% ацетатного раствора в слое толщиной 1 см требуется 2 - 3 мин. Время обезвоздушиваиия тонкой струйки или -пленки раствора снижается до долей минуты. Выделившийся воздух удаляют с помощью вакуума вместе с парами ацетона, которые из .конденсатора снова направляют в разба зитель. По мере движения струйки концентрация ацетилцеллюлозы )зозрастает до требуем.ой.
Удаление растворителя можно проводить при двух режимах, при этом в обоих случаях создается вакуум. В -первом случае остаточное давление выше упругости паров растворителя Примерно на йб мм рт. ст. При та-ком режиме долучаются более мягкие условия для иапарения ацетона и пленка образуется в меньшем количестве. Однако, обезвоздушивание происходит еш.е более эффективно, если в момент выхода из отверстий происходит вскипание раствора. Поэтому во -втором остаточное давление поддерживают равным (или не|сколько меньшим) упругости наров растворителя, что приводит к вскипанию раствора при выходе его из отверстий. В нижней
части аппарата имеется шнек для усреднения коицеитрации раствора, подаваемого в смеситель-гомогенизатор, откуда раствор .подают на формование.
Предмет изобретения
1.Снособ получения .прядильного раствора на основе ацетилцеллюлозы -путем растворения полимера, фильтрования, удаления растворителя и обезвоздушивания, отличающийся тем, что, 1C целью -повышения качества формуемого из прядильного раствора .волокна, полимер сначала растворяют до концентрации 25-35% и затем - до концентрации 5-15%,
а удаление растворителя проводят одновременно с обезвоздушнваннем.
2.Онособ ло п. 1, отличающийся тем, что, с нелью создания непрерывного процесса, растворение полимера до концентрации 25-35%
осуш,ествляют в шнековом а.п-парате.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что удаление растворителя проводят в вакууме до концентрации 25-40%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ8ОЕСОЮЗНЛЯ | 1971 |
|
SU320572A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АЦЕТАТНЫХВОЛОКОН | 1972 |
|
SU339601A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2138586C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ АЦЕТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1970 |
|
SU268590A1 |
Способ получения ацетиленцеллюлозных волокон и пленок | 1972 |
|
SU506649A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ АЦЕТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1971 |
|
SU429145A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ АЦЕТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1972 |
|
SU342960A1 |
Способ светостабилизации ацетилцеллюлозных материалов | 1973 |
|
SU480780A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ АЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1970 |
|
SU285156A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО АЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU382778A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация