Вертикальный эксцентриковый пресс для изготовления чертежных кнопок Советский патент 1927 года по МПК B30B1/14 

Предлагаемый пресс предназначается для массового изготовления чертежных кнопок путем вырубки из листового материала. На фиг. 1 пресс изображен спереди, частью в разрезе; на фиг. 2-в боковом виде; на фиг. 3-5 изображены инструменты трех стадий разработок чертежной кнопки. В вертикально стоящих станинах пресса расположен в верхней части рабочий вал с эксцентриковой муфтой, шарнирно связанной с ползуном 1, вертикально движущимся в направляющих станин. На одном конце рабочего вала укреплен маховик, на другом кулачная щайба 6, приводящая в качательное движение рычаг 7 с собачкой 8, служащей для передвигания обрабатываемой ленты при вырубании из нее кнопок. В ползун 7 устанавливается инструмент (фиг. 4 и 5) и, кроме того, к ползуну щарнирно прикреплена тяга 4, сцепленная с коромыслом 3 (фиг. 2), поддерживающим третий инструмент 2 (фиг. 3), действующий с нижней части обрабатываемой ленты. Работа на станке производится в три операции, проходящие последовательно при каждом обороте рабочего вала. Лента, подлежащая обработке, закладывается на стол станка справа, как показано стрелкой на фиг. 1, и предварительно подходит под инструмент для вырубки хвоста (острия) кнопки (фиг. 3), затем подается под следующий инструмент (фиг. 4), производящий обжимание хвоста, и, наконец, под последний инструмент (фиг. 5), высекающий кружок кнопки. Нервая операция производится при помощи инструмента 2 (фиг. 1-3), который соединен с ползуном 1, коромыслом 3 и тягой 4 так, что при движении ползуна вниз инструмент движется вверх и своим щипом 5 прорезает и отгибает хвост кнопки, как показано пунктиром на фиг. 3. В конце подема ползуна лента подается по направлению стрелки при помощи кулачной щайбы 6, качающегося рычага 7 и собачки 8, захватывающей ленту га край вырубки, образовавшейся в ней при вырезании кнопки. При следующем ходе ползуна вниз, вырезанный хвост кнопки приходится под инструментом 9 (фиг. 4) и попадает в углубления /О внутренней втулки //, которая имеет прорез по диаметру и коническую головку. При надавливании на головку втулки она входит в коническую расточку пунсона 9, вследствие чего прорез уменьшается и обжимается хвост кнопки до круглой формы. При третьем ходе лента подается еще раз, и пунсоном /2 (фиг. 5) вырезается шляпка кнопки, которая падает через отверстие в столе станка. Пунсон 72 имеет отверстие, куда при вырубании головки кнопки помещается хвост ее. Таким образом, за каждый оборот эксцентрика получается одна кнопка. для изготовления чертежных кнопок, характеризующийся применением трех пунсонов, из которых пунсон 2, расположенный снизу стола и приводимый в1 действие от коромысла 3 и штанги 4, соединенной с ползуном 7, снабжен щипом 5 (фиг. 3) для пробивки язычка кнопки, а пунсоны 9 и 12, укрепленные в ползуне, предназначены-первый для обжима и придания конической формы язычку, для какой цели пунсон снабжен втулкой 7/ с коническим углублением /О, и второй-дня вырезки кружков кнопки из листового материала, передвигаемого собачкой 8, приводимой в движение от кулачной пайбы 6, насаженной на главном валу. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. Вертикальный эксцентриковый пресс

Типо-питография «Красный Печатник, Лвнишрад, Международный, 75.