Изобретение относится к способам электролитического осаждения металлов, в частности к способам электролитического лужения. Известен сиособ электролитического лун сния в электролите, содержащем дву.хлористое олово, хлористый аммоний и желатину. Цель настоящего изобретения интенсифицировать процесс электроосаждения, устранить иассивацию анодов и иолучить плотные мелкокристаллические осадки олова. Это достигается тем. что в электролит вводят лимонную кислоту, декстрин и едкий натр (едкое кали) при следующем соотнощенип компонентов, г/л: Двухлористое олово75-123 Лимонная кислота100-150 Хлористый аммоний20-50 Желатина0,5-1,0 Декстрин5-15 Едкий натр (едкое кали) до р1--1 4,2-4,6 и ироцесс ведут при 50-80°С, катодной плотности тока 1-5 и анодной HJIOTHOCTII тока 1,4-2,5 a/du2. Выход олова ио току составляет 75-100%, анодный выход по току близок к 100%. Осадки олова получаются плотные, мелкокристаллические. Рассеивающая способность выще, чем в сериокислом электролите лужеиия. При перемешивании электролита катодная плотность тока может быть увеличена до 15 а1дм-. Для приготовления электролита отдельно растворяют в воде навески соли, олова и лимонной кислоты. Зател растворы сливак/г вместе, добавляя хлористый аммоний, и при постояниом перемещивании приливают концентрированный раствор щелочи до растворения образующегося осадка при рН 4,0. После этого в электролит добавляют раствор желатины (которая предварительно набухает в течение часа) и раствор декстрина. Электролит доливают водой до необходимого объема и доводят рН электролита до 4,5. Предмет изобретения Сиособ электролитического осаждения олева в электролите, содерлсащем двухлористое олово, хлористый аммоний и л-селатину, отличающийся тем, что, с целью интенсификации ироцесса, устраиения анодной пассивности и получения плотных мелкокристаллических осадков, в электролит вводят лимонную кислоту, декстрин и едкий натр (едкое калг;) при следующем соотношении компонентов. 1з г/л; г Двухлорнстое олово75-125 Лимониая кислота-iOO-150 Едкий натр (едкое кали) до рН 4,2-4,6 и процесс .ведут при 50-80°С, катодной плоь иости тока 1-5 а/Ли и анодной плотности тока 1,4-2,5 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА | 1971 |
|
SU293876A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ12 | 1971 |
|
SU300534A1 |
Электролит для осаждения сплава олово-висмут | 1989 |
|
SU1712469A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ | 1973 |
|
SU387038A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ—ОЛОВО | 1971 |
|
SU299566A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
ПйТЕНТНО'ТЕХгШТ | 1973 |
|
SU377429A1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут | 1977 |
|
SU697610A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ОЛОВО—СУРЬМА | 1973 |
|
SU380749A1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ | 1979 |
|
SU821538A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация