СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ—ОЛОВО Советский патент 1971 года по МПК C25D3/56 C25D3/60 

Описание патента на изобретение SU299566A1

Изобретение относится к способам электролитического осаждения металлов и сплавов. Известен способ электролитического осаждения сплава кадмий-олово из электролита, содержащего хлористые соли кадмия и олова, клей столярный, фенол и фтористый аммоний. Однако осадки, полученные по этому способу, часто имеют на поверхности дендриты.

Предлагаемый способ позволяет получать светлые мелкокристаллические осадки, содержащие 19-35% олова, а также увеличивает стабильность и рассеивающую способность электролита.

Для этого в электролит вводят окись кадмия, хлористый аммоний и глицин при еледующем соотнощении компонентов, г/л; Окись кадмия4,8-6,0

Кадмий хлористый32-40

Олово хлористое4,3-5,0

Аммоний хлористый200-250

Глицин12-18

Клей столярный8-10

Процесс ведут при рН 0,9-1,0; температуре 20-25°С и катодной плотности тока 0,5-1,5 ajdM.

Осадки сплава светлые, мелкокристаллические с содержанием олова 19-35 /«.

увеличена до 2 а/(ж2. При и рП 1,0, скорость осаждения сплава составляет 26 мк/час. Катодный выход по току составляет 9 5-100%. Аноды - сплав олово- кадмий. Анодная плотность тока 0,5- 2,0 ajdjA, анодный выход по току 95-lOOVoРассеивающая способность электролита не уступает цианистому.

Рецептурное количество хлористого аммония растворяют в воде при 80-90°С, после чего туда при перемешивании вводят окись кадмия в виде кашицы. Кадмий хлористый растворяют Б воде при 30-40°С и приливают к раствору хлористого аммония.

Двухлористое олово растворяют в небольшом количестве соляной кислоты (1:5) и приливают его к раствору глицина. Полученный раствор вводят в раствор аммиакатного комплекса кадмия, добавляют предварительно растворенный в горячей воде клей и доводят объем электролита до нужной величины; рН электролита корректируют соляной кислотой.

Предмет изобретения

Способ электролитического осаждения сплава кадмий-олово из электролита, содержащего хлористые соли кадмия и олова, клей столярный, отличающийся тем, что, с целью получения мелкокристаллических осадков, в 3 электролит вводят окись кадмия, аммоний хлористый и глицин при следующем соотношении компонентов, г/л; окись кадмия 4,8-6,0 кадмий хлористый 32-405 олово хлор.истое 4,,0 4 аммоний хлористый 200-250 глицин 12-18 клей столярный 8-10 и процесс ведут при ,9-1,0, температуре 20-25°С и катодной плотности тока 0,5- 1,5 а/(3л2.

Похожие патенты SU299566A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ —СВИНЕЦ 1973
  • Авторы Изобретени
SU399577A1
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц 1979
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Андрющенко Федор Кузьмич
  • Артеменко Валентина Мефодиевна
SU831874A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ 1973
  • Э. Д. Кочман В. Н. Гусев Казанский Сельскохоз Йственный Институт М. Горького
SU387038A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА 1966
  • Н. Т. Кудр Вцев, К. М. Тютина А. М. И. Фатх
SU185173A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ОЛОВА 1970
SU277493A1
Водный электролит кадмирования 1974
  • Андрющенко Федор Кузьмич
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Огнева Татьяна Николаевна
  • Борисова Вера Александровна
SU514921A1
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут 1977
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Андрющенко Федор Кузьмич
  • Трубникова Лариса Валентиновна
SU697610A1
Способ элетролитического осаждения сплавов олова 1967
  • Гантман С.А.
  • Борисова Г.В.
SU239742A1
Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий 1982
  • Кравцов Евгений Евгеньевич
  • Кондратенко Таисия Сергеевна
  • Шенбор Михаил Иванович
  • Вахрушева Наталья Николаевна
  • Гимадетдинова Аделия Разеповна
SU1046351A1
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "ОлОВО-КОбАльТ 1979
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Андрющенко Федор Кузьмич
  • Трубникова Лариса Валентиновна
SU821538A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ—ОЛОВО

Формула изобретения SU 299 566 A1

SU 299 566 A1

Даты

1971-01-01Публикация