При литье микропроводов в стеклянной изоляции одним из основных вопросов технологии является смачиваемость металла стеклом и прочность сцепления жилы со стеклоизоляцией. Этот фактор оказывает большое влияние на качество изготовленного провода.
Известен способ изготовления микропроводов в стеклянной изоляции, в котором для облегчения процесса их вытягивания и упрочнения связи между изоляцией и , внутреннюю поверхность стеклянной трубки предварительно покрывают медью.
Однако этот способ обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, медь легко растворяется в большинстве металлов и сплавов, изменяя при этом их характеристики, кроме того, перейдя в раствор, медь перестает оказывать положительное влияние на смачиваемость на границе металл-стекло и сцепление жилы со стеклоизоляцией. Во-вторых, из-за непрозрачности медиенной стеклянной трубки затрудняется наблюдение над процессом изготовления микропровода.
По предлагаемому способу изготовления литых проводов возможно , получить хорошее сцепление и хорошую смачиваемость жилы со стеклянной изоляцией применительно к широкой номенклатуре сплавов (например, на никелевой, кобальтовой основе и др.).
бавления к совместно вытягиваемым (в виде провода в стеклянной изоляции) стеклу и металлу еш,е одного компонента (не металла), а именно силикатов, например силикатов марганца, хрома. Вводимые силикаты в силу своей поверхностной активности адсорбируются на границе металла со стеклом, понижая межфазное натяжение, благодаря чему облегчается процесс затягивания расплавлениого металла в капилляр, провод удается получить более тонкий и бездефектный.
В микропроводе силикаты образуют проме куточный слой между жилой и стеклоизоляцией, который прочно сцеилеи с жилой п со
стеклом. Благодаря этому улучшаются механические характеристики микропроводов.
Силикаты вводятся лпбо путем добавления пх перед началом процесса в шихту (т. е. павеску подлежаи его расплавлению металла, из которого образуется жила), либо непрерывно в нроцессе изготовления микропровода. Последнее достигается, например, путем предварительного покрытия силикатами внутренней поверхности стеклянной трубки.
П р е д Л1 е т и з о б р е т е ) и я 3 ченной стеклянной трубки и введении в нее компонента, способствующего повышению связи между стеклом и металлом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества провода, .4 в качестве указанного компонента используют силикаты, например, марганца, образующие промел уточный слой между жилой ji изоляцней.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО ПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1972 | 
 | SU338921A1 | 
| СПЛАВ ДЛЯ ЛИТОГО М И К РО ПРО ВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1973 | 
 | SU378965A1 | 
| Способ изготовления резисторов из микропровода в стеклянной изоляции | 1971 | 
 | SU479158A1 | 
| Способ формирования микрованныдля лиТья МиКРОпРОВОдА B CTEK-ляННОй изОляции | 1979 | 
 | SU819823A1 | 
| Г. А. ПОНЯТОЕ, Н. Я. Карасик, Э. А. Альфтан, Е. Я. Бадинтер, С. К. Зотов, А.Н.Савенков и В. Д. Кибенко | 1969 | 
 | SU241674A1 | 
| Способ изготовления литого микропровода в стеклянной изоляции | 1972 | 
 | SU514350A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МИКРОПРОВОДОВ | 2008 | 
 | RU2396621C1 | 
| Способ получения микропроводов в стеклянной изоляции с жилой из сплава системы Ni-Cr-Si | 2023 | 
 | RU2817067C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1970 |  | SU284081A1 | 
| Легкоплавкое стекло для литых микропроводов из индия и его сплавов | 2022 | 
 | RU2792448C1 | 
 
            
              
 
            
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация