СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ Советский патент 1970 года по МПК H01B13/06 

Описание патента на изобретение SU284081A1

Известные способы получения микропровода в стеклянной изоляции с жилой, имеющей периодически повторяющиеся утолщения, например шарообразные, соединенные перемычками, предусматривают нагрев готового микропровода либо от постороннего источника тепла, либо путем пропускания тока через жилу до температуры ее расплавления; при этом расплавленный металл под действием сил поверхностного натяжения приобретает указанную выпде форму.

Применение этих способов связано с необходимостью в дополнительных температурных воздействиях на готовый провод, не обеспечивает равномерного размещения шарообразных утолщений по длине провода и довольно часто приводит к разрушению жилы микропровода из-за неуправляемости процесса шарообразования.

Предложенный способ позволяет упростить процесс и улучшить качество провода. Для этого при получеиии микропровода в стеклянной изоляции путем вытягивания его из металлического расплава, помещенного в стеклянную трубку, один конец которой находится в высокочастотном магнитном поле, каплю расплава периодически перемещают в вертикальном направлении, что может быть достигнуто в результате периодического изменения либо напряженности электромагкчтного поля.

либо степени разряжения в стеклянной трубке над каплей расплава.

Как первое, так и второе воздействие приводит к изменению формы и положения относительно струи кристаллизатора вторичного конуса растягивания микрованны.

Как показывает практика литья микропровода, может быть подобран режим литья, при котором в момент подъема капли будет иметь место уменьшение диаметра провода.

Сущность изобретения поясняется фиг. 1,, 2 и 3.

Па фиг. 1 (где / - стеклянная трубка, 2 - расплав металла, 3 - индуктор, 4 - струя кристаллизационно - жидкости) пунктиром показано изменение формы вторичного конуса растягивания при подаче дополнительного импульса тока на индуктор или уменьшения давления над каплей.

В этот момент капля приподнимается и соответственно уменьшается диаметр капилляра в районе фронта кристаллизации микропровода.

Схема, приведенная на фиг. 2, содержит следующие элементы: плавильный индуктор 5 установки литья микропровода 6, развязывающий фильтр 7, генератор 8 частоты, устройство 9 модуляции.

полем of генератора, вьфабатывающего колебания с частотой 10 - 20 кгц. Поле этой частоты почти не оказывает термического воздействия на расплав, но зато его электродинамические силы удерживают расплав и формируют каплю.

Нагревают каплю высокочастотным нолем от установки литья микропровода.- При воздействии на расплав низкочастотного поля, энергия которого изменяется но заданному закону, канлю периодически перемешивают в вертикальном направлении, в результате чего и образуются в жиле провода шарообразные утолщения, связанные тонкими неремычками. В определенном режиме работы можно получить дробление жилы, которая в этом случае представляет собой ряд дискретных шарообразований без перемычки.

Частоты следований шарообразных утолш;ений, а следовательно, и длина перемычек зависит от частоты модуляций низкочастотных колебаний генератора и скорости вытяжки микропровода.

Наиболее целесообразно использовать амплитудную модуляцию с прямоугольной формой модулирующего напряжения с частотой модуляции 100-500 гц и глубиной модуляции 0,3 .

На фиг. 3 показана схема создания пульсирующего давления над каплей, где 10 - резиновая трубка, 11 - компрессор, 12 - устройство для периодического пережатия трубки.

При изменении степени разряжения над расплавленной канлей, которое может осуществляться нутем пережима, с заданной частотой, резинового шланга, соединяющего стеклянную трубку с откачным устройством, также происходят перемещения канли расплава, аналогичные описанным выше.

Предмет изобретения

.1. Способ получеиия микропровода в стеклянной изоляции с жилой, имеющей периодически повторяюшиеся утолщения, например шарообразные, соединенные перемычками, основанный на индукционном нагреве навески металла или сплава, помешенного в стеклянную трубку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества провода, нагретую навеску периодически иеремещают в вертикальном направлении с частотой, определяемой заданной последовательностью чередования зтолщений.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что периодические перемещения навески осуществляют воздействием на нее модулированного электромагнитного поля, для частоты которого навеска прозрачна.

3. Способ по н. I, отличающийся тем, что перемещение навески осуществляют изменением разряжения в стеклянной трубке.

Похожие патенты SU284081A1

название год авторы номер документа
Способ формирования микрованныдля лиТья МиКРОпРОВОдА B CTEK-ляННОй изОляции 1979
  • Гольштейн Альберт Семенович
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Зотов Сергей Константинович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Михайлов Виталий Алексеевич
  • Чеботарь Иван Андреевич
SU819823A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МИКРОПРОВОДОВ 2008
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Васильева Ольга Вячеславовна
  • Кузьмин Константин Анатольевич
  • Шавыкин Максим Алексеевич
  • Кузнецов Павел Алексеевич
RU2396621C1
Способ изготовления литого микропровода в стеклянной изоляции 1973
  • Берман Наум Рафаилович
  • Грозав Георгий Владимирович
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Котрубенко Борис Павлович
  • Ланда Шая Давидович
SU505032A1
СПЛАВ ДЛЯ ЛИТОГО М И К РО ПРО ВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 1973
  • Б. В. Фармаковский, Л. Г. Афонина, В. И. Вахрамеев, С. В. Нова, Н. Я. Карасик, Л. А. Паиюшнн, Г. А. Понятое, А. М. Фирсов В. Шуб
SU378965A1
Способ литья микропровода в стеклянной изоляции 1979
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Бугаков Вячеслав Иванович
  • Зотов Сергей Константинович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Ланда Шая Давидович
  • Леонтович Евгений Яковлевич
  • Спивак Леонид Семенович
  • Торкунов Александр Васильевич
  • Флоря Валентина Романовна
SU1088075A1
Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции 1972
  • Альфтан Эрминингельд Алексеевич
  • Антонова Лариса Николаевна
  • Афонина Людмила Георгиевна
  • Бадинтер Ефим Яковлевич
  • Берман Наум Рафаилович
  • Гольдинер Галина Михайловна
  • Деянова Светлана Вячеславовна
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Иванов Олег Алексеевич
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Калошин Иколай Петрович
  • Карасик Наум Яковлевич
  • Коробов Владимир Конвтантинович
  • Ланда Шая Давидович
  • Нестеровский Игорь Александрович
  • Покровский Юрий Константинович
  • Фирсов Анатолий Михайлович
  • Шихман Валерий Исакович
SU469145A1
Способ изготовления литого микропровода 1979
  • Гришанов Иван Иванович
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Котрубенко Борис Павлович
  • Миргородский Виктор Максимович
  • Радауцан Сергей Иванович
  • Самусь Дмитрий Павлович
SU788185A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 1971
  • Т. Мормонов, Т. Акабаев, В. В. Михалев, В. С. Тюньков В. И. Филиппов
SU427396A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ МИКРОПРОВОДАЕ§СЕСОЮЗ;{/;ЯИ HTf^iVSS »* s^^V' Г' • < '-.flAT?aiiiy-i-cb?. ..с;:;^^. ШБЛИОТЕШ* 1972
  • Я. Бадиитср, А. М. Марютим П. Шмайдерман
  • Кишиневский Научно Исследовательски Институт Электроприборостроени
SU331427A1
Способ управления процессом литья микропровода 1979
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Бугаков Вячеслав Иванович
  • Зотов Сергей Константинович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Ланда Шая Давидович
  • Леонтович Евгений Яковлевич
  • Любер Валерий Наумович
  • Михайлов Виталий Алексеевич
  • Резник Мирон Файвишевич
  • Шаргородский Михаил Тимофеевич
  • Шихман Валерий Исаакович
  • Шербелис Лев Мойсеевич
SU1088076A1

Иллюстрации к изобретению SU 284 081 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Формула изобретения SU 284 081 A1

Фиг.2

SU 284 081 A1

Даты

1970-01-01Публикация