Для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом методом нормально приложенной силы используются приспособления, содерл ащие державку и штифт, установленный в отверстие державки заподлицо с ее наружной поверхностью.
В тех случаях, когда-покрытие получают припека.нием порошковой шихты к основному материалу, известные приспособления не могут обеспечить достаточную точность эксперимента, поскольку частицы порошка, попадая на сопряженные поверхности .державки и штифта, соединяют их вследствие действия высокой температуры, необходимой для припекания шихты. Соединение штифта с державкой может оказаться более прочлым, чем сцепление покрытия со штифтом, и вносит в результаты испытания неконтролируемую погрешность.
Предлагаемое нриспособление для определения прочности сцепления покрытия с основным материало.м отличается от известных тем, что штифт выполнен с тонкопластинчатой головкой, предназначенной для предотвраш,ения попадания материала покрытия на сопряженные поверхности штифта и державки. Такое выполнение устройства позволяет повысить точность эксперимента при определении прочности сцепления покрытий, получаемых припеканием порошковой шихты.
На чертеже изображена схема предложенного приспособления.
Приспособление содержит державку /, в отверстие 2 которой вставлен штифт 3, выполненный с тонкопластинчатой головкой 4. На торец головки наносится покрытие 5.
Отрыв штифта от покрытия происходит при действии нормально приложенной силы Р. Усилие, затрачиваемое на срезание головки, может быть легко определено расчетным или экспериментальным путем. При вычитании из обшего усилия, необходимого для отрыва штифта, усилия, затрачиваемого на срезание головки, получают искомую прочность сцепле,ния покрытия с поверхностью штифта.
Предмет изобретения
Приспособление для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом методо.м нормально приложенной силы, содержащее державку и шткфт, устаноиленный в отверстие, выполненное в державке, отличающееся тем, что, с новышения точности эксперимента при определении прочности сцепления покрытий, получаемых припеканисм порошковой шихты, штифт выполнен с тонкопластинчатой головкой, предназначенной для предотвращения попадания материала покрытия на сопряженные поверхности штифта и .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления образца для определения прочности сцепления напыленного покрытия с металлической подложкой | 1989 |
|
SU1733977A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013187C1 |
Способ нанесения порошковых покрытий на поверхность деталей | 1986 |
|
SU1411102A1 |
Способ восстановления зубьев зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284647A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СДВИГ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548378C1 |
Способ изготовления многослойных спеченных фрикционных изделий | 1986 |
|
SU1444084A1 |
Способ для измерения адгезии льда к поверхностям из различных материалов и исследовательский модуль для его осуществления | 2021 |
|
RU2772065C1 |
Устройство для электроконтактной наплавки металлических порошков | 1985 |
|
SU1303262A1 |
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на цилиндрические детали | 1982 |
|
SU1069955A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИМПЛАНТАТАХ | 2011 |
|
RU2483840C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация