Изобретение относится к конструкциям тепло- и массообменных аппаратов.
Известен пленочный анпарат, в котором турбулизация иленок происходит за счет внешнего побудителя, например истечепия струй жидкости из отверстий врапдающегося ротора.
Основными недостатками указанного аппарата являются сложность монтажа и большой расход механической энергии.
Предлагаемый аппарат отличается наличием перфорированных трубок, размещенных коаксиально контактным трубкам, причем перфорации коаксиальных трубок расположены по винтовой линии. Это позволяет интенсифицировать процесс массообмена.
На чертеже показан онисываемый аппарат.
Он состоит из корпуса 1, контактных трубок 2 и перфорированных трубчатых турбулизаторов 3, перфорации которых могут быть расположены по винтовой линии.
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость, подаваемая сверху, распределившись равномерно по трубкам при помощи известных устройств, стекает в виде пленки по поверхности трубки 2. Газ направляется по коллектору 4, из которого равномерно распределяется по трубкам турбулизаторов 3, а из последних через отверстия 5 подается в виде дискретных струй с больщим углом распыла
иа стекающую по поверхности трубок 2 жидкостную пленку. Скорость газа при истечении из отверстий 5 молсет быть различна в зависимости от вида процесса.
При падении струй газа на жидкостную пленку наблюдается сильная турбулизация стекающей пленки, ее вращение относительно поверхности трубки 2, больщие круговые волны. При этом пристенный ламинарный слой
пленки непрерывно разрушается, и брызги жидкости заполняют весь внутренний объем трубки 2. Интенсивность указанных явлений зависит от целого ряда переменных величин, например от скорости газа на выходе из отверстий, угла распыла, типа жидкости.
Предмет изобретения
1- Пленочный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью, состоящий из корпуса и расположенных по его высоте вертикальных трубок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, внутри
трубок установлены коаксиальные перфорированные трубки.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что перфорации коаксиальных трубок располол ены по винтовой линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1274706A1 |
Тепло-массообменный аппарат для отгонки летучих веществ из жидкости | 1982 |
|
SU1031445A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1163895A1 |
Роторный струйный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2799964C1 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU704641A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Многотрубный прямоточный реактор | 1980 |
|
SU997789A1 |
Контактное устройство вертикального тепломассообменного аппарата | 1988 |
|
SU1572671A1 |
Тепломассообменный роторный аппарат | 1985 |
|
SU1308348A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2292947C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация