1.
Известны станки для электроэрозионной обработки сложных профилей, в частности лучевых фильер, непрофилированным электродом-нроволокой, снабженные механизмом автоматической подачи электрода и устройством для непрерывной абразивной зачистки последнего.
В описываемом станке для повышения точности обработки механизм подачи выполнен в виде установленного на безлюфтовой нружинно-шарнирной опоре двуплечего рычага. На одном плече этого рычага установлен механизм перемотки проволоки, а другое плечо кинематически связано через копир с исполнительным механизмом регулятора скорости подачи.
Па чертеже схематически изображен описываемый станок.
Станок состоит из станины, стола / с горизонтальной осью вращения, механизма 2 автоматической подачи проволоки 3, устройства 4 для непрерывной абразивной зачистки нроволоки, оптической системы 5 для позиционирования заготовки и устройства 6 для позиционирования.
Заготовку 7 с заранее просверленными отверстиями 5 закрепляют на планшайбе 9 стола/и через, одно из отверстий 8, совпадаюш;их с центральным отверстием стола, пропускается вольфрамовая проволока 3, непрерывно перематываемая с катушки 10 на катушку 11.
При включении генератора импульсов электродвигатель 12, присоединенный к рабочему контуру посредством кулачка 13, начинает поворачивать двуплечий рычаг 14 механизма 2 относительно безлюфтовой прул :инно-шарнирной опоры 15. Когда между постоянно перематываемой проволокой 3 и заготовкой 7 начинают следовать электрические разряды, снимающие металл с последней, электродвигатель 12 замедляет подачу, автоматически поддерживая заданную величину рабочего тока.
Когда лучевой паз в заготовке оказывается прорезанным на заданную глубину, срабатывает предварительно настроенный датчик 16, переключающий электродвигатель 12 на отвод проволоки обратно в отверстие 5. После
этого включается электродвигатель 17, поворачивающий стол / до тех пор, пока фиксирующее устройство 18 не выключит его и не дошлет стол в нужное нолол ение. Затем снова выключается электродвигатель 12, и нронесс прорезания паза повторяется.
Описываемый станок позволяет обрабатывать фильеры с высокой степенью идентичности, получать отверстия различной формы и значительно снизить трудоемкость.
Предмет изобретения
Станок для электроэрозионной обработки сложных профилей непрофилированным электродом-проволокой, снабженный механизмом автоматической подачи электрода-проволоки, оптической системой, устройством для позиционирования заготовки и устройством для непрерывной абразивной зачистки электродапроволоки, отличающийся тем, что, с целью
увеличения точности обработки, механизм автоматической подачи выполнен в виде установленного на безлюфтовой пружинно-шарнирной опоре рычага, на одном плече которого расположены механизм перемотки электрода-проволоки и направляющие для инструмента, а другое плечо кинематически связано с исполнительным механизмом регулятора скорости подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1971 |
|
SU295631A1 |
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫй СТАНОК | 1969 |
|
SU238042A1 |
СПОСОБ ЭРОЗИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2466835C2 |
Устройство для электроискрового вырезаниящЕлЕй | 1979 |
|
SU837709A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ВЫРЕЗАНИЯОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU430980A1 |
Способ ликвидации короткого замыкания электродов при электроэрозионной обработке и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU884930A1 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРОВОЛОКИ | 1971 |
|
SU295354A1 |
Устройство для натяжения электрода-проволоки | 1973 |
|
SU454981A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ЭЛЕКТРОДА-ПРОВОЛОКИ В ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ВЫРЕЗНЫХ СТАНКАХ | 1995 |
|
RU2094186C1 |
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU277974A1 |
12
Даты
1970-01-01—Публикация