Известен способ измерения осевого усилия, действующего на ротор, вращающийся в подщинниках скольжения с упорными колодками, с применением динамометра, прижимаемого к торцу контролируемого вала.
Предложенный способ отличается от известного тем, что одновременно контролируют гидродинамическое давление в смазочной нленке упорных колодок и отсчет величины осевого усилия производят в момеит достижения минимума гидродинамического давления.
Такой способ позволяет повысить точность измерения.
На чертеже изображена схема, поясняющая предложенный способ.
Способ измерения осевого усилия, действующего на ротор У, вращающийся в подшипниках скольжепия с упорными колодками 2 и 3, заключается в том, что нажимным болтом 4 через динамометр 5, стакан 6, нодщипник 7 и упорный валик 8 ротор нагружается до тех пор, пока не скомпенсируется усилие, развиваемое при его вращении. Этот момент наступит, когда упадет до минимума гидродинамическое давление в смазочной пленке левых качающихся колодок 2 подщипника.
ние, которого достичь при их разгружении болтом, пока еще не начнет подниматься гидродинамическое давление в смазочной пленке правых упорных качающихся колодок 3. Возрастание гидродинамического давления в смазочной пленке колодок 3 свидетельствует о том, что усилие от болта начинает превышать осевое усилие, действующее иа ротор.
Определение величины гндродинамического давления в смазочной пленке упорных качаюН.1НХСЯ колодок 2 и 3 подшипника производится индикаторами отбора импульса давления от смазочной нленки колодок 2 и 3 в точке поверхности скольжения, расположенной над точкой опоры, или любым другим способом.
Показание динамометра 5 в момент минимума гидродинамического давления в смазочной пленке упорных колодок 2 и 3 равно осевой нагрузке, действующей на ротор.
При таком способе измерения осевого усилия, действующего на вращающийся ротор, исключается тарировка датчиков, упрощается конструкция измерительного узла, увеличиваются надежность и точность измерения.
Предмет изобретения
пением динамометра, прижимаемого к торцу контролируемого вала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, одновременно контролируют гидродинамическое давление в смазочной пленке упорных колодок и отсчет величины осевого усилия производят в момент достижения минимума гидродинамического давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ОСЕВЫХ НАГРУЗОК ПО НЕСУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ И УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2578938C2 |
Винтовой компрессор | 2017 |
|
RU2643891C1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2722222C1 |
Опорно-упорный подшипник скольжения | 1973 |
|
SU796503A1 |
Способ определения осевого усилия в турбомашине | 1983 |
|
SU1257247A1 |
Устройство для определения величины осевого усилия | 1978 |
|
SU861988A1 |
ГИДРОГЕНЕРАТОР ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ | 1999 |
|
RU2171006C1 |
ОПОРНО-УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2014 |
|
RU2568370C1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2685404C2 |
Система управления упругими перемещениями круглошлифовального станка | 1980 |
|
SU931437A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация