КЛИНОРЕМЕННЫЙ ВАРИАТОР Советский патент 1970 года по МПК A01F7/00 F16H7/02 F16H15/04 

Изобретение относится к области машиностроения, к конструкц. клиноременных вариаторов, иреимущественно для молотильного барабана зерноуборочного комбайна.

Известны клиноременные вариаторы, включающие ведущий и ведомый щкивы с подвижными дисками, огибаемые бесконечным клиновым ремнем, гидравлический цилиндр для перемещения подвижного диска, источник давления, распределитель и систему трубопроводов.

С целью сохранения стабильности установленного передаточного отнощения в предлагаемом вариаторе между подвижными дисками щкивов и ступицами неподвижных дисков размещены гидравлические цилиндры, полости которых сообщены между собой и соединены с источником давления через обратный клапан. Обратный клапан снабжен подпружиненным плунжером с осевым каналом, постоянно сообщающимся с источником давления через распределитель и периодически с полостями гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема вариатора; на фиг. 2 - связь гидроцилипдра с подвижным диском ведомого щкива.

для перемещения подвижного диска ведомого щкива; источник давления 7 и распределитель 8. Между ступицами неподвижных дисков и подвилсными дисками шкивов размещены два односторонних кольцевых гндроцилиндра 9 и 10, корпуса 11 и 12 которых соединены с неподвилсным основанием и под действием рабочей жидкости, нагнетаемой в полости 13 и 14 этих цилиндров, прижимаются через подшипники 15 и 16 к подвижным дискам шкивов. Плунжеры 17 и 18 гидроцилиндров выполнены в виде стаканов, постоянно ноднсимаемых своим дном 19 и 20 под воздействием рабочей жидкости или клинового ремня 5 через подщипники 21 и 22 к шайбам 23 и 24, посаженным на ступицы 25 и 26 неподвижных дисков. Полости 13 и 14 гидроцилиндров соединены между собой и с обратным клапаном 27 трубопроводами 28 и 29.

Обратный клапан 27 содержит подпружиненный плунжер 30 и пружину 31. Усилие пружины выбрано меньше, чем усилие источника давления 7. В плунжере 30 выполнен осевой канал, который постоянно сообщается с нагнетающей полостью 32 и проточкой 33 через радиальные каналы 34 и 35. В верхнем положении илунжера осевой капал сообщается с трубопроводом 29 через проточку 26, радиальный канал 37 и канал 38. Гидроцилиндр 6 для перемещения подвил ного диска содержит шток 39, который несет вилку 40, соединенную с корпусом // гидроцилиндра 9, который в свою очередь связан с нодвижным диском 4 ведомого шкива. Полости 41 и 42 гидроцилиндра 6 сообщаются с источником давления 7 через распределитель 8 и трубопроводы 43-46. При включении источника давления, когда система не заполнена рабочей жидкостью и нлунжер 3G находится в крайнем верхнем положении, рабочая жидко:ть, проходя через нейтрально установленный распределитель 8, нагнетается в полость 32. По каналам 34-38, трубонроводам 29 и 28 жидкость ноступает в нолости 13 и 14 гидроцрглиндров 9 и 10, вследствие чего при врашении шкивов происходит натяжение клинового ремня 5. При достижении необходимого натяжения в нолости 47 возрастает давление, усилие которого на торец 48 ллунжера 30 становится больше, чем усилие пружины и усилие, оказываемое со стороны источника давления, так как усилие, оказываемое со стороны источника давления на плунжер, уравновешивается нлощадками 49 и 50. Плунжер перемещается вниз и нерекрывает канал 38. При этом рабочая жидкость начинает циркулировать через нолости 32, 51, трубопроводы 45, 52, 46 и распределитель в. Для изменения оборотов новоротом ручки 53 раснределителя поток рабочей жидкости но трубопроводам 43 или 44 подается в полости 41 или 42 гидроцилиндра 6, шток 39 которого через вилку 40, корпус //гидроцилиндра 9 перемещает подвижный диск 4 Ъ; соответствующую сторону - уменьшения или увеличения диаметра шкива. Вытесненная рабочая жидкость (при уменьшении диаметра шкива) по трубопроводам 28 и 29 поступает в полость 14 гидроцилиндра 10 и своим усилием перемещает диск / ведущего шкива в сторону увеличения его диаметра. После достижения необходимой скорости вращения молотильного барабана ручка 53 распределителя возвращается в нейтральное положение. Предмет изобретения 1.Клиноременный вариатор, нреимуществепно для молотильного барабана зерноуборочного комбайна, включающий ведущий и ведомый шкивы с подвижными дисками, огибаемые бесконечным клиновым ремнем, гидравлический цилиндр для перемещения подвижного диска, источник давления, распределитель и систему трубопроводов, отличающийся тем, что, с це.лью сохранения стаби.тьности установленного передаточного отношения, между подвижными дисками шкивов и ступицами неподвижных дисков размещены гидравлические цилиндры, полости которых сообщены между собой и соединены с источником давления через обратный клапан. 2.Вариатор по п. 1, отличающийся тем, что, обратный клапан снабжен подпружиненным плунжером с осевым каналом, постоянно сообщающимся с источником давления через раснределитель и периодически с полостями гидроцилиндров.