Вариатор Советский патент 1981 года по МПК F15B11/05 F16H7/00 A01F7/00 

(54) ВАРИАТОР

9 и 10 питания и слива с полостями 11 и 12, соответственно, гидроцилиндра 1 и 2 , Распределитель 8 подключен кнасосу 13. В корпусе 14 устройства перепуска рабочей среды размещен подпружиненный пружиной 15 поршень 16, который имеет осевое отверстие 17. Поршень 16 контактирует с упорным стаканом 18, который поджат к поршню 16 регулируемой пружиной 19. Последняя размещена в корпусе 14 со стороны обращенной к распределителю 8. Поршень 16 снабжен дополнительным осевым отверстием 20. Оба упомянутых отверстия 7 и 20 выполнены открытыми со стороны торцов 21 к 22 поршня 16 и имеют вблизи глухих своих концов радиальные сквозные каналы 23 и 24. Поршень 16 охвачен кольцевым уплотнением 25, размещенным в корпусе 14.

В нейтрально:; положении распределителя 8 (см.фиг.2) радиальные сквозные каналы 23 и 24 разделены кольцевым уплотнением 25. При одном из крайних положений распределителя 8 в одном из корпусов 14 (см.фиг.З) поршень 16 находится в положении, когда оба радиальных сквозных канала 23 и 24 находятся по одну сторону от торца 26 кольцевого уплотнения 25. При этом давление от насоса 13 через распределитель 8 передается в одну из полостей гидроцилиндров 1 и 2. В другом крайнем положении распределителя 8 (см.фиг.4) поршень 16 находится в положении, когда оба ради альных сквозных канала 23 и 24 находятся со стороны торца 27 кольцевого уплотнения 25. При этом давление из ОДНОЙ из полостей гидроцилиндров 1 или 2 сбрасывается через распределитель 8 и гидролинию 2В слива. Вариатор (см.фиг.1) имеет приводной вал 29, связанный с выходным валом 30 молотильного барабана (на чертеже не показан). На ведомом шкиве 6 имеются болты 31, связанные с фигурным диском 32, взаимодействующим с уступом 33 гидроцилиндра 2. В варианте, показанном на фиг.5, .поршень 16 имеет профильные канавки 34.

Вариатор работает следующим образом.

При нейтральном положении распределителя полости 11 и 12 гидроцилиндров 1 и 2 заперты, и положение поршня 16 в корпусе 14 устройства перепуска рабочей среды соответствует показанному на фиг.2. Это оказывается возможным благодаря тому, что пружина 19 развивает большее усилие, чем пружина 15.

При необходимости изменения частоты вращения выходного вала 30 распределитель 8 может быть включен в рабочее положение, обеспечивающее подачу давления в полость 11 гидроцилиндра 1. При этом полость 12 гидроцилиндра 2 одновременно подключается к гидролинии 28 слива. Рабочая среда,воздействуя на поршень 16, размещенный в корпусе 14, связанном с гидроцилиндром 1 и ведущим шкивом 5 преодолевает усилие пружины 15 и перемещает поршень 16 в положение, показанное на фиг.З. При этом рабочая среда от насоса 13 через распределитель В, осевые отверстия 17 и 20, а также радиальные сквозные каналы 23 и 24 поступает в полость 11 гидроцилиндра 1, осуществляя тем самым перемещение последнего и связанного с ним диска 3 в сторону смещения ремня 7 на ведущем шкиве 5 на больший диаметр.

Вытеснение клинового ремня 7 на больший диаметр ведущего шкива 5 вызывает соответствующее перемещение этого ремня на меньший диаметр ведомого поршня 6.

При этом перемещение подвижного диска 4 шкива 6 начнется только тогда, когда в полости 12 гидроцилиндра 2 давление рабочей среды создаваемого натяжением ремня достигнет величины, необходимой для перемещения подпружиненного пружиной 19 через упорный стакан 18 поршня 1ь в положение, показанное на фиг.4.

Рабочая среда из полости 12 гидроцилиндра 2 через осевые отверстия 20 и 17, а также радиальные каналы 24 и 23 по трубопроводу 9 через распределитель 8 в сливную линию 28 поступает в гидробак.

Заданное натяжение ремня определяется регулировкой пружины 19. Наличие определенного наперед заданного подпора рабочей среды, создаваемого пружиной 19 и препятствующего сливу рабочей среды из гидроцилиндра 2, позволяет поддерживать клиновой ремень в натянутом положении в процессе изменения передаточного отношения вариатора.

Из-за сокращения затраты времени на регулировку натяжения ремня может быть повышена производительность зерноуборочного комбайна, в котором используется предлагаемый вариатор.

Формула изобретения

Вариатор, преимущественно для .привода молотильного барабана зерноуборочного комбайна, содержащий гидроцилиндры для перемещения подвижных дисков ведущего и ведомого шкивов с клиновым ремнем, распределитель, связанный гидролиниями питания и слива с полостями гидроцилиндров и с насосом, и устройство перепуска рабочей среды из полостей гидроцилиндров, в корпусе которого размещен подпружиненный поршень с осевым отверстием и сообщенными с ним радиальными сквозными каналами, отличающийся тем, что, с целью поддержания стабильности натяжения ремня, поршень имеет дополнительное осевое отверстие, и оба отверстия поршня выполнены открытыми со стороны его торцов, а в корпусе установлены упорный стаканj подпружиненный относительно поршня, и кольцевое уплотнение, охватывающее поршень и разделяющее в нейтральном положении распределителя радиальные сквозные каналы причем в крайних положениях распределителя последние расположены по одну сторону от уплотнения, одно осевое отверстие поршня сообщено с одной из полостей гидроцилиндров, а другое - с гидролинией сливг или насосом,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 279240, КЛ.А 01 F 7/00, 1970.

/ П

Я 2

W