МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФАСОННЫХИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР, Советский патент 1970 года по МПК C04B33/22 C04B35/68 

Описание патента на изобретение SU279411A1

Изобретение относится к керамическим массам для изготовления элементов футеровки электропечей и может найти применение в керамической промышленности.

Известны массы для изготовления керамических фасонных изделий, например, элементов футеровки электронечей, содержащие шамот и огнеупорную пластичную глину.

Изделия, изготовленные из этих масс, имеют ряд Недостатков: повышенную (до 5%) обшую усадку при сушке и обжиге, что является причиной поломки при их КрепленИИ в печи и при укладке на них электронагревателей; недостаточную термостойкость и механическую прочность, что приводит к их малой эксплуатационной стойкости.

Целью изобретения является уменьшение деформации изделий при обжиге, повышение их термостойкости и механической .прочности.

Это достигается тем, что масса содержит, % но весу: шамот 55-58, огнеупорную пластичную глину 22-25, кроме того, необожженный тальк 18-22 и окись кальция 1-4.

Приготовление предложенной массы производят, например, следующим образом.

Исходные материалы: шамот из каолина или огнеупорной глины s виде порошка с содержанием максимальной фракции 0,3-0,5 мм в количестве 30-35%, водопоглощение не более 8%; глина огнеупорная пластичная воздушно-сухая в виде порошка; тальк необожженный пылевидный; окись кальция.

Содержание в массе окислов железа допустимо не свыше 2%.

Смешивание массы производят на бегунах в следующем порядке.

Во время вращения бегунов засыпают шамотный порошок, затем вводят 80% от необходимого количества воды и перемешивают

мин, после чего добавляют тальк и окись кальция. После 5-10 лшн перемешивания вводят остальные 20% воды и глину, перемешивают еще 10 мин и выгружают массу. Влагосодержание приготовленной массы 11 -

16%. Массу выдерживают в закрытой емкости не менее 24 час.

После формования изделия обжигают при темнературе 1280 1320°С.

Изделия из предложенной массы по физико-механическим свойствам превосходят изделия из известных шамотных масс. Так, временная прочность на излом выше на 30-50%, коэффициент термического расширения ниже почти в 3 раза,, электросопротивление выше

в 9-10 раз.

Стоимость изделий из предложенной массы выше СТОИМОСТИ известных шамотных 1изделий на 13%. Однако это с избытком компенсируется исключением поломок изделий при Предмет изобретения Масса для изготовления керамических фасонных изделий, наиример, элементов футеровки электроиечей, содержан ая шамот и5 огнеупорную иластичную глину, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения деформации изделий при обжиге, повышения их термо4/стойкости и механич осшиГ- прочности, масса содержит указа иные. j |inoHeHTbi в следующ«х количествах, % иовесу: шамот , , , огнеунорная иластичная глина 22-25 кроме того, иеобожженный тальк 18-22 окись кальция 1-4

Похожие патенты SU279411A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления огнеупорных изделий 1980
  • Постникова Светлана Павловна
  • Хорошавин Лев Борисович
  • Середа Борис Петрович
  • Золотавина Светлана Валерьевна
  • Секираж Валентин Михайлович
  • Буланова Галина Андреевна
SU1016270A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2148566C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2001
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Черноусова О.А.
RU2213713C2
Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) 2020
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
RU2773836C1
Огнеупорная бетонная смесь 1980
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
SU891589A1
Огнеупорная масса 1981
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Вострухина Татьяна Филипповна
  • Мамедов Андрей Алиевич
SU979299A1
Шихта для изготовления огнеупорного припаса 1982
  • Гринева Александра Михайловна
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
  • Бандур Иван Кузмич
SU1039924A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Цитрон Д.Г.
  • Левит И.М.
  • Павлюкова Л.В.
  • Поляков Г.Н.
RU2172725C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2001
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Черноусова О.А.
  • Верещагин В.И.
  • Хабас Т.А.
  • Голованов В.М.
RU2198150C2
Шихта для изготовления термостойких керамических изделий 2017
  • Торлова Анастасия Сергеевна
  • Виткалова Ирина Андреевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Чухланов Владимир Юрьевич
RU2657878C1

Реферат патента 1970 года МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФАСОННЫХИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР,

Формула изобретения SU 279 411 A1

SU 279 411 A1

Даты

1970-01-01Публикация