Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к смешиванию ферромагнитных порошков, в том числе с пластис|)икатором.
Применяемый в настоящее время снособ вибросмешиваяия порошковых материалов не обеспечивает достижения высокой однородности получаемой шихты, требуемой, например, при производстве ферритовых элементов памяти для вычислительной техники.
Предложенный способ позволяет обеспечить требуемую высокую однородность смешиваиия ферритовых порошков с пластификатором. Основная отличительная особенность способа заключается в том, что вибросмешивание пресспорошков с пластификатором производят в присутствии переменного магнитного поля.
На чертеже представлена схема одного из вариантов устройства для осуществления предложенного способа.
Устройство содерл :ит ванну 1 из немагнит«ого материала, вибраторы 2 (любой конструкции) и вращающийся барабан 3 из немагнитного материала, внутри которого .расположены электрические нагреватели 4 и полюс 5 электромагнита, второй полюс 6 которого находится вне ванны.
При осушествлении способа ванну заполняют суспензией 7, состоящей из ферритового порошка и 0,5%-ного раствора поливинилового спирта в соотнощении 1 : 10, которую тщательно перемещивают с помощью вибраторов. При кратковременном (импульсном) включении электромагнита частицы ферритового порошка располагаются в магнитном поле, как показано на чертеже, и при своем
перемещении обволакиваются пластификатором. В момент выключения электромагнита вибрация, создаваемая вибраторами, разбивает сгруппировавшиеся частицы и перемещает их по ванне. При следующем включеНИИ электромагнита ферритовые частицы вновь устанавливаются, как показано на чертеже, и цикл повторяется.
Способ обеспечивает не только разрушение конгломератов частиц, но и их тщательное перемещивание.
Вращающийся барабан увлекает своей нагретой поверхностью (например, до температуры порядка 120°С) перемешанные частицы с пластификатором в направлении вращения. Жидкость (нанример, вода) испаряется с нагретой поверхности барабана 3 и тонкий слой полученной ферритовой массы 8 отделяют нож:ом 9, установленным на корпусе ваниы.
Предмет изобретения
Способ вибросмешивания ферритовых порошков с пластификатором, отличающийся
тем, что, с -целью повышения однородности порошков, перемешивание производят в присутствии переменного магпит1ного поля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2306180C1 |
СПОСОБ ТЕКСТУРОВАНИЯ ПОРОШКА МАГНИТООДНООСНОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА ИМПУЛЬСНЫМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ | 2009 |
|
RU2424082C2 |
Магнитный сепаратор | 1979 |
|
SU808158A1 |
Способ прессования фильтрующих элементов с переменной пористостью из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1694345A1 |
Способ борирования ферромагнитных деталей | 1989 |
|
SU1663044A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2029626C1 |
ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЙ КОМПАУНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ | 2017 |
|
RU2680999C1 |
Способ приготовления пресс-порошка | 1986 |
|
SU1394558A1 |
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2157013C2 |
КЛАПАННАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА | 1997 |
|
RU2193685C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация