СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ Советский патент 1970 года по МПК B22F9/30 H01F1/34 

Известен способ получения термостабильных ферритовых порошков, заключающийся в том, что исходную шихту, состоящую из окисей железа и щелочных металлов, подвергают смешиванию, брекетированию, обжигу при 750-1000°С, а затем дроблению брикетов до получения однородного по зернистости порош-. ка. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью сокращения технологического процесса и повышения степени однородности порошков но химическому составу вначале осуществляют процесс осаждения окиси железа из раствора его соли осадителем, а затем полученный осадок смешивают с раствором гидратов окисей щелочных металлов. Кроме того, в качестве соли железа можно использовать раствор хлористого железа, в качестве осадителя - раствор углекислого аммония. Осадок окиси железа смещивают с растворами гидратов окисей лития и натрия. Из раствора хлористого железа с содержанием в нем железа 130-150 г/л, в пересчете на окись железа, осаждают железо в виде карбоната, гидроокиси и основных солей раствором углекислого аммония, концентрация которого составляла 230-240 г/л. Избыток Осадителя по сравнению со стехиометрическим составом составляет 10%. Осаждение осуществляют нри комнатной темнератдфе и при неремещивании осадителя. Полученный осадок отфильтровывают, а затем трехкратно репульнируют водой при соотношении осадок - вода 1 : 10. Во влажный осадок вводят растворы гидратов окисей лития и натрия В следующем соотношении, вес. %: Окиси железа Окиси лития Окиси натрия Полученную суспензию сушат нри непрерывном перемешивании при темнературе около 90°С, затем сухую шихту подвергают прокаливанию нри 700°С в течение 5 час. Подъем температуры проводят со скоростью 50 град/час. При указанной температуре осуществляют процесс ферритизации шихты и получают ферритовый порошок строго заданного состава. Предмет изобретения 1. Способ получения термостабильных ферритовых порошков, содержащих окиси щелочных металлов, смешиванием компонентов исходной шихты с последуюшей ее ферритизацией, отличающийся тем, что, с целью соКращения технологического .процесса и повышения степени однородности порошков по химическому составу, вначале осуществляют процесс осаждения окиси железа из раствора его соли осадителем, -в затем полученный осадок смешивают с растворами гидратов окисей Е1;елочных металлов. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соли железа применяют раствор хлористого железа, в качестве осадителя - раствор углекислого аммония, а полученный в результате осаждения осадок окиси железа смешивают с растворами гидратов окисей лития и натрия.