Изобретение относится к устройствам для защиты механизмов (например, металлорежущих станков), от перегрузки по крутящему моменту.
Известны щпипдели, например, сверлильного станка, с предохранительным устройством по величине момента реза-ния, снабженные винтовой парой качения, винт которой жестко связан со шпинделем, ограниченно поворотным относительно ведущего звена привода вращения, а гайка выполнена ограниченно подвижной в осевом направлении в зависимости от изменения момента резания и связала с механизмом регулирования подачи.
Однако в этих устройствах винтовая пара, являясь одновременно звеном передачи рабочего крутящего момента на щпиндель, снижает чувствительность предохранительного перегрузочного устройства.
Цель изобретения - повыщение чувствительности предохранительного устройства путем разгрузки винтовой пары, регулирующей на перегрузку по крутящему моменту, от передачи рабочего крутящего момента от привода к щпинделю.
деля связана посредством скользящей щпоПйИ гайка винтовой пары.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.
Устройство состоит из шпинделя 1 и ведущего звена 2 привода вращения, связанных между собой тарированной 3, размещенной Б стакане 4. Шпиндель 1 снабжен винтовой нарезкой и образует с расположенной на нем втулкой 5 и щариками 6 винтовую пару, например, качения. Втулка 5 при этом является гайкой винтовой пары. С ведущим звеном 2 привода вращения жестко связана обойма 7, имеющая продольный паз 8. В паз входит жестко закрепленная во втулке 5 щпонка 9, имеющая возможность перемещения вдоль паза. На втулке 5 установлен подщипник 10, связанный со щтоком 11, предназначенным для передачи команды на систему 12 автоматического регулирования и защиты.
Передача вращения от ведущего звена 2 к щпинделю 1 осуществляется через предварительно настроенную пружину 3.
При холостом ходе оба щпинделя вращаются с одинаковой угловой скоростью. Втулка 5 при этом находится в исходном положении. При превыщении крутящим моментом па инструменте величины, заданной предварительным натяжением пружины 3, ведущее звено 2 начинает поворачиваться относительно шпинделя 1. При этом жестко связанная с ведущим звеном обойма 7 воздействует на находящуюся в ее пазе 8 шпонку 9. Втулка 5 (гайка винтовой пары), поворачиваясь вокруг щпинделя 1, перемещается в осевом направлении и передает осевое перемещение через подшипник 10 штоку 11. Последний передает сигнал системе 12 автоматического регулирования и защиты, которая уменьшает величину подачи режущего инструмента, и крутящий момент на инструменте также уменьшается. Предмет изобретения Шпиндель сверлильного станка с предохранительным перегрузочным устройством по величине момента резания, снабженный винМвой парой, например, качения, винт которой жестко связан со щпинделем, ограниченно поворотным относительно ведущего звена привода вращения, а гайка выполнена ограниченно подвижиой в осевом направлении в зависимости от изменения момента резания и связана с механизмом регулирования подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности предохранительного устройства, шпиндель посредством спиральной тарированной пружины связан в угловом отношении с ведущим звеном привода вращения, с которым независимо от шпинделя связана посредством скользящей ЩПОБКИ гайка винтовой пары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный узел сверлильного станка | 1982 |
|
SU1093427A1 |
ППРСОЮЭЫЛЯ | 1973 |
|
SU361855A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ|31ДШКО-Т?ХШП?Ш|-^МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА CTAHl|A«.2E5!J?l|HA | | 1973 |
|
SU374144A1 |
Резьбонарезная насадка | 1983 |
|
SU1133050A1 |
Переносной сверлильный станок | 1982 |
|
SU1115862A1 |
Резьбонарезное устройство | 1980 |
|
SU895598A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1973 |
|
SU375136A1 |
Патрон для закрепления инструмента | 1981 |
|
SU982853A1 |
Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка | 1983 |
|
SU1140896A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1971 |
|
SU435075A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация