Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка Советский патент 1985 года по МПК B23B47/18 

Описание патента на изобретение SU1140896A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть испол{зЗовано в сверлильных станках, предназначенных для обработки печатных плат. Известен механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка, включающий шариковинтовую передачу и связанный с корпусом ее гайки рычаг, установленный с возможностью качания на валу, который расположен в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси винта и связан со шпинделями посредством шарнирнорычажной системы 1. Недостатком механизма подачи является наличие условий для интенсификации износа шариковой винтовой передачи из-за смеш.ения плоскости передачи тягового усилия от гайки к рычагу относительно оси винта и возникающего из-за этого внакопеременного (при реверсах) опрокидывающего момента на гайке, что снижает долговечность механизма. Кроме того, винт является не только тяговым органом, но и направляющей для гайки, воспринимающей любые действующие на механизм поперечные нагрузки, что снижает жесткость механизма. Цель изобретения - повыщение долговечности механизма и его жесткости. Эта цель достигается тем, что механизм подачи щпинделей многошпиндельного сверлильного станка, содержащий шариковинтовую передачу и связанный с корпусом ее гайки рычаг, установленный с возможностью качания на валу, который расположен в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси винта и связан со шпинделями посредством шарнирно-рычажной системы, снабжен размещенной в корпусе гайки втулкой, направляющей, расположенной во втулке параллельно оси винта, и/ установлен ными на противоположных сторонах корпуса гайки осями для закрепления одного конца рычага, другой конец которого установлен во введенной в механизм опоре качения, закрепленной на валу. На фиг. 1 изображен механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Механизм пода.чи смонтирован на поперечине 1, расположенной над столом сверлильного станка (не показан). В корпусе 2 установлен на опорах 3 и 4 качения ходовой винт 5 шариковой винтовой передачи, конец которого жестко связан муфтой б с электродвигателем 7; Гайка передачи состоит из полугаек 8 и 9, осевым смещением которых достигается натяг в передаче, и корпуса 10, в котором монтируются эти полугайки. В корпусе 10 смонтирована также шариковая направляющая втулка 11, взаимодействующая с дополнительной направляющей 12, установленной в корпусе 2 параллельно оси винта 5. На боковых сторонах корпуса гайки 10 жестко закреплень оси 13, с которыми через подшипники 14 соединена вилка 15,жестко связанная с ведушим рычагом 16,выполненным в виде скалки. Рычаг-скалка 16 взаимодействует с направляющей опорой 17 качения, выполненной в виде втулки и закрепленной в расточке утолщенной части промежуточного вала 18 перпендикулярно оси винта 5 и направляющей 12, расположенных в одной вертикальной плоскости. Промежуточный вал 18 смонтирован в подшипниковых опорах 19 на попер.ечине 1 и опорах 20 в корпусе 2. На промежуточном валу 18 закреплены ведомые рычаги 21, которые через валик 22, шарниры 23 и 24 связаны со шпиндельными блоками 25, смонтированными на направляющих 26 качения, жестко закрепленных на поперечине 1. Устройство работает следующим образом. Вращательное движение передается от электродвигателя 7 на винт 5 и преобразуется в возвратно-поступательное движение корпуса 10 гайки, причем винтовая передача является только тяговым органом, так как корпус 10 направляется по направляющей 12 и удерживается от поворота вокруг оси винта рычагом 16. Поступательное движение корпуса 10 превращается в качательное движение промежуточного вала 18, ведомых рычагов 21, а затем в поступательное перемещение шпиндельных блоков 25. Подвод шпиндельных блоков к заготовкам и рабочая подача осуществляются перемещением гайки щарикового винтового механизма влево, а отвод - перемещением гайки вправо. Таким образом, в связи с возможностью создания более жесткого ведущего рычага и его стыков с другими звеньями механизма обеспечивается повышение его долговечности и жесткости.

Похожие патенты SU1140896A1

название год авторы номер документа
Механизм подачи шпинделей многошпиндельного станка 1984
  • Кордыш Леонид Моисеевич
SU1219270A1
Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка 1979
  • Предеин Евгений Павлович
  • Пестов Владимир Иванович
  • Урюпин Николай Андреевич
SU870005A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1
Переносной сверлильный станок 1982
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1115862A1
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок 1953
  • Андреев Б.С.
SU116956A2
Рельсосверлильный станок 1989
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пронченко Андрей Анатольевич
  • Сухих Роберт Дмитриевич
SU1712517A1
Сверлильный станок 1989
  • Искендеров Искендер Наиб Оглы
  • Тараненко Владимир Николаевич
  • Фаталиев Вели Мухтар Оглы
  • Гусейнов Ровшан Гурбан Оглы
SU1764855A1
Линейный исполнительный механизм 2021
  • Шурыгин Виктор Александрович
  • Серов Валерий Анатольевич
  • Большаков Алексей Владимирович
  • Жуков Илья Сергеевич
RU2752673C1
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением 1979
  • Башлаев Юрий Павлович
  • Штоклянд Михаил Эммануилович
  • Иванов Кирилл Васильевич
  • Козлов Виктор Петрович
  • Яковлев Сергей Дмитриевич
  • Шевченко Вадим Михайлович
SU917921A1
Токарный многошпиндельный автомат 1980
  • Пивовар Любомир Евгеньевич
SU869980A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 140 896 A1

Реферат патента 1985 года Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЕЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА, содержащий шариковинтовую передачу и связанный с корпусом ее гайки рычаг, установленный с возможностью качания на валу, который расположен в горизонтальной плоскости перпенг дикулярно оси винта и связан со щпин-. делями посредством шарнирно-рычажной системы, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности механизма и его жесткости, он снабжен размещенной в корпусе гайки втулкой, направляющей, расположенной во втулке параллельно оси винта, и установленными на противоположных сторонах корпуса гайки осями для закрепления одного конца рычага, другой конец которого . установлен во введенной в механизм опоре качения, закрепленной на валу. (Л 00 ;о О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1140896A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка 1979
  • Предеин Евгений Павлович
  • Пестов Владимир Иванович
  • Урюпин Николай Андреевич
SU870005A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 140 896 A1

Авторы

Кордыш Леонид Моисеевич

Радыгин Геннадий Васильевич

Тальянкер Михаил Яковлевич

Шигин Анатолий Николаевич

Даты

1985-02-23Публикация

1983-11-09Подача