МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ Советский патент 1970 года по МПК C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU280515A1

Изобретение предназиачено для термической обработки металлических изделий в машиностроении, нанример для полного заполнения рабочего канала корпуса распылителя форсунки дизельной топливной аппаратуры в многоместной технологической таре твердым ка)бюризатором с одновременным качественным заполнением его. Заполнение рабочего канала корпуса распылителя твердым карбюризатором на заводах осуществляется вручную. В результате этого плотность и иолнота заиолиения, как иравило, иолучаются недостаточными.

Предложепизя машина выполнена в виде вращающегося загрузочного барабана с лопатками, расположеиными внутри него под разными углами к горизонтальной его оси; вибролотка, проходящего через барабан и снабженного приемно-распределнтельной коробкой с рещетчатым дном, установленной над нанравляющими барабана, и эластичного скребка, установленного на выходном защитном кожухе. Это обеспечит полное заполнение изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мащина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Загрузочпо-емкостной барабан состоит из н.илиндра /, внутри которого размсп1ены изогнутые лопатки 2 и обрат конус 3. На наружной поверхности цилиндра находится щестерня 4 н беговые бандажи 5, а торцовые поверхности барабана закрыты торцовыми кольцами 6 п 7. Барабан установлен на катки 8 с ребордами, имеющггз ненодвижные осн

9, закрепленные на торцовых стойках 10 н У/, снабженигэге унлотнениями 21 для торцовых колец и защитными кожухйЛН 13 и 14. На защитном кожухе 14 расположен эластичный скребок 15. Привод барабана состоит из электродвнгателя 16, ременной передачн 17, редуктора 18, ценной передачи 19, промежуточного вала 20, вращающегося в подщнпниках 2. закренлеиных иа плите 22, и щестерни 23. Вибролоток имеет направляюш.ие 24, на которых установлены ограничителп 25 для технологпческой тары 26 с корпусамн распылителя 27, приемно-распределнтельную коробку 28 с рещетчатым дном, обратные лотки 29 и 30 н кронщтейн 31. Направляющие 24 установлены на нружииах 32, жестко закренленных в крО 1щтейнах 33 и 34. Привод вибролотка осуц ествляется электромагннтом 35, установленным на кронщтейне 36. Угол наклона нружнн 32 н иоложение электромагнита 35 регулируемые, причем положение осн направляющих 24 относительно осн цилиндра барабана остается неизменным. Система постоянного нанравлениого дутья по внутрь барабана осуществляется от пневмосети 37 через кран и сопа направляющих 24, в которую через воздухопровод 39 постояпно поступает воздух; тройпика 40, через который воздух из сетп через воздухопровод 41 поступает во впутрь барабапа. Станпна машячы представляет собой сварпую конструкцию, содержа цу о плпту 22 п каркас 42. На плите 43 расположен электродвигатель 16 п редуктор 18.

Машина работает следующим образом.

Мпогоместпые технологические тары 26 с корпусами распылителей последовательно устанавливаются друг за другом иа направляющие вибролотка и получают автоматическое нанравлеиное колебательное перемещение сквозь вращающийся барабан за счет приво; & вибролотка. Изменением снлы тока и подбором .жесткости пружии можно регулировать амплитуду колебаний вибролотка. При вращении барабана карбюризатор иорциями захватывается лонатками и подается на npiiемно-распределительную коробку вибролотка сквозь ее рещетчатое дио и равномерно поступает на корпус распылителя, заполняя иолость рабочих каналов непрерывно. Таким образом, осуществляется полное заполнение рабочих каналов карбюризатором и качественное уплотнение его за счет совместного ненрерывного направленного вращательного движения барабана и колебательного движеиия вибролотка. При выходе из барабана с

торпо 3ой носерхностн корпусов рас11ыл)телей. а также частично с тары 26 снимается нзлищиий карбюризатор скребком 15 и встречным потоком нанравлепного дутья, осуществляемого через Н1ель козырька 38. Излишний карбюризатор ссыпается иа обратный лоток 30 и сдувается с пего во внутрь барабана. Кроме того, в логок Зи ностунает карбюризатор, который ссыпается с направляющих 24 внбролотка. После полного выхода тары 26 из зоны защитного кожуха они иоследовательно друг за другом снимаются с направляющих 24 с одповременным наклоном их в стороиу барабана, при этом происходит ссыпапне карбюрнзатора с тары в обратный лоток.

Предмет и з о б р е т е п и я

Мащина для загюлнеиня полостей изделий сыпучим материалом, отличающаяся тем, что, с пелью обеспечения полного заполнения изделий, она выполнена в виде вращающегося загрузочного барабана с лопатками, расноложенными внутри него иод разными углами к горизонтальной его оси, в ибролотка, проходящего через барабан и сиабженмого приемно-распределительной коробкой с рещетчатым дном, установленной над наиравляющимн барабана, и эластичного скребка, установленного на ВЫХОДНОМ защитном кожухе.

Похожие патенты SU280515A1

название год авторы номер документа
Высевающий аппарат 1982
  • Мойсеенко Владимир Константинович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Довгань Анатолий Иосифович
  • Полевик Владимир Илларионович
  • Саклаков Генадий Борисович
SU1029862A1
Ротационный диффузионный аппарат непрерывного действия 1957
  • Бодуэн Делякруа
SU120464A3
РАСПЫЛИТЕЛЬ 2002
  • Зорин В.А.
  • Зорин А.В.
  • Зорин А.В.
RU2214872C2
Автомат для сборки радиаторов 1982
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Парфенов Валентин Афанасьевич
SU1042944A1
Линия переработки отходов полимерных пленок 1990
  • Овсиенко Владимир Николаевич
  • Свидзинский Ежи Рудольфович
  • Грищенко Борис Александрович
  • Неелов Иван Петрович
  • Землицкий Валерий Ефимович
  • Якубов Александр Михайлович
SU1745560A1
Устройство для формования тестовых заготовок 1973
  • Савинков Дмитрий Иванович
  • Романов Игорь Леонидович
  • Павелко Марина Валерьяновна
  • Тараненко Лев Логинович
SU483973A1
Станок-полуавтомат для дозировки и уплотнения сыпучих материалов в коробках 1959
  • Скляр Е.П.
  • Соловьев Н.Е.
  • Федосеев А.С.
SU126784A1
Установка для производства камнелитных изделий 1982
  • Хан Борис Ханонович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Здохненко Владимир Васильевич
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Цымбал Анатолий Федорович
  • Старых Павел Васильевич
SU1079444A1
Машина для мытья и измельчения корнеплодов с ботвой 1958
  • Зяблов В.А.
SU125452A1
Устройство для сбора нефти с поверхности водоема 1981
  • Вавилов Александр Александрович
  • Вавилов Владимир Александрович
SU1017589A1

Иллюстрации к изобретению SU 280 515 A1

Реферат патента 1970 года МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

Формула изобретения SU 280 515 A1

3 7 25 58 /

35

г

41

SU 280 515 A1

Даты

1970-01-01Публикация