КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВА Советский патент 1927 года по МПК B23G35/00 

Описание патента на изобретение SU2809A1

На фиг. 1 и 2 изображены план и вид сбоку копировального станка для дерева, на фиг. 3 и 4 - план и вид сбоку двух обыкновенных токарных станков, приспособленных для копиравания по металлу, и на фиг. 5 и 6 - детали соответствующего приспособления.

Станок предназначен для копирования с модели фасонных деревянных изделий как в натуральную величину, так и в увеличенном и уменьшенном против модели виде и получает движение от привода, которым вращение передается на шкив 20 (фиг. 1), сидящий на валу 7. Вал передает вращение, с одной стороны, при помощи зубчатых колес 15, 16 и 17 (фиг. 2) и шкива 18, сидящего на одном валу с колесом 17, посредством ременной передачи шкиву 21, сидящем на оси резцового патрона или фрезы 3, с другой стороны, вращение от вала 7, при помощи червяка 10 передается червячному колесу 11 (фиг. 2), заклиненному на валике 12, на концах которого сидят конические зубчатые колеса 13 и 14, передающие через колеса 13′ и 14′ вращение центрам 9 и 9′ (фиг. 1), служащим для установки изделия, и центрам 8 и 8′, для установки модели.

Центры 8 и 9 установлены в углах жесткой рамы 22, по которой, параллельно оси изделия, может перемещаться суппорт 23, несущий направляющие для салазок 2 контактного ролика 1 и салазок 2′ резцового патрона или фрезы 3. Салазки соединены между собой при помощи шарнирного параллелограма 4, 5, 4′ (фиг. 2), коромысло 5 которого сидит свободно на валу 7 и несет на концах шарниры для закрепления тяг 4 и 4′, другими своими концами также шарнирно соединенных с салазками 2 и 2′. Если тяги 4 и 4′ параллельны, то каждому перемещению салазок 2 контактного ролика 1 в направлении, перпендикулярном к оси модели, соответствует такой же величины перемещение салазок 2′ резцового патрона или фрезы, благодаря чему режущий инструмент воспроизводит изделие, представляющее как по величине, так и по форме, точную копию модели. Для изменения относительной величины путей салазок 2 и 2′, при изготовлении изделия, отличающегося по величине от модели, часть 19 (фиг. 1), поддерживающую шарнир тяги 4′, можно смещать в ту или другую сторону в направляющем пазу, выбранном в салазках 2′. Контактный ролик 1 прижимается к модели при помощи груза 24 (фиг. 2), подвешенного на цепочке 6 к крючку 25 салазок 2 контактного ролика 1. При помощи груза 24 обеспечивается перемещение салазок 2 и 2′ в направлении, перпендикулярном к оси изделия. Перемещение салазок 2 и 2′ в направлении параллельном оси изделия происходит по ходовому винту, находящемуся под валом 7 (фиг. 1) от рукоятки 26 (фиг. 2).

Для работы по металлу, взамен несущих резцовый патрон и контактный ролик салазок, взяты для той же цели суппорты 26 и 26′ двух параллельно друг другу поставленных, одинаковых по устройству токарных станков I и II (фиг. 3 и 4). Один из станков является ведущим и заимствует вращение от привода, другой является ведомым и получает вращение от ведущего станка следующим образом. Шпинделя передних бабок обоих станков несут одинаковые шкивы 27 и 27′ (фиг. 4), соединенные друг с другом приводным ремнем; ходовые винты 28 и 28′ связаны друг с другом осью 29 и одинаковыми комическими колесами 30, 30′ и 31, 31′. Таким образом достигается полная тождественность в работе обоих станков.

За ненадобностью, переборные и сменные колеса у ведомого станка снимаются. В центрах ведущего станка зажимается модель, а в суппорте - контактный ролик, в центрах ведомого соответственно - изделие и резец. Суппорты обоих станков связаны между собой шарнирным параллелограмом 32, 33, 32′ (фиг. 5 и 6), в точности схожим с описанным выше; различие заключается лишь в том, что груз 34, прижимающий контактный ролик к модели и вызывающий перемещение суппорта в направлении, перпендикулярном к оси изделия, прикреплен не к салазкам, а к нижнему концу коромысла 33. Чтобы дать возможность суппортам 26 и 26′ беспрепятственно передвигаться в указанном направлении, ходовые винты 35 и 35′ (фиг. 5) поперечного самохода удаляются. Перед началом работы замки винтов 28 и 28′ (фиг. 4) продольного самохода открываются при помощи рукоятки 36 (фиг. 3), - суппорт вручную подводится к заготовке и резец до тех пор врезается в изделие, пока контактный ролик не коснется модели, после чего замки закрываются и дальнейшее движение суппортов в направлении, параллельном к оси изделия, происходит от самохода. Для сообщения суппортам обратного хода, применяется обычно имеющаяся у всех токарных станков малая гитара (трензель).

Похожие патенты SU2809A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1930
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35107A1
Токарно-винторезный станок 1981
  • Татуо Сотоме
  • Фумио Йокои
SU1160926A3
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 2003
  • Белов Е.В.
  • Мурашкин А.Г.
  • Портнягина Л.В.
  • Портнягина А.В.
RU2244609C1
Приспособление при токарном станке для обточки дерева по шаблону 1929
  • Браилко П.И.
SU15104A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Копировальный станок 1936
  • Гербов Я.Г.
SU49159A1
СУППОРТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАПКА 1973
  • В. А. Казанцев
SU393046A1
•СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH 1973
  • В. А. Рыжков И. М. Толубаев
SU381480A1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1

Иллюстрации к изобретению SU 2 809 A1

Формула изобретения SU 2 809 A1

1. Копировальный станок для дерева, характеризующийся применением поддерживающих контактный ролик 1 салазок 2 и несущих резцовый патрон 3 салазок 2′ (фиг. 1 и 2), связанных соответственно тягами 4 и 4′ с коромыслом 5 для совместного перемещения: в одном направлении - под действием груза 24 м в другом - под влиянием установленной между центрами 8 и 8′ модели, каковое коромысло 5 сидит свободно на получающей от привода вращение оси 7 и сообщающей, в свою очередь, вращение - с одной стороны - поддерживающим соответственно заготовку и модель центрам 8, 8′ и 9, 9′ при посредстве червячной передачи 10-11, оси 12 и зубчатых колес 13-13′ и 14-14′, а с другой, - через зубчатые колеса 15, 16, 17 шкиву 18, передающему ремнем вращение оси, несущей резцовый патрон 3, при чем для изменения относительной величины путей салазок 2 и 2′, поддерживающую шарнир тяги 4′ часть 19 можно смещать в ту или другую сторону в направляющем пазу, выбранном в салазках 2′.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 станка в применении к станкам по металлу, отличающееся тем, что в качестве несущих контактный ролик и резцовый патрон салазок взяты суппорты 26 и 26′ (фиг. 3 и 4) двух параллельно друг другу поставленных, одинаковых по устройству токарных станков I и II, центры которых служат соответственно для установки модели и заготовки, у каковых станков I и II, с целью достигнуть тождественности в их действии, ходовые винты 28 и 28′, связанные друг с другом посредством оси 29 и двух пар одинаковых конических колес, а шпинделя передних бабок несут соединенные друг с другом приводным ремнем одинаковые шкивы 27 и 27′.

SU 2 809 A1

Авторы

Лавров Г.М.

Даты

1927-04-30Публикация

1925-01-09Подача