Изобретение относится к области ремонта машин и предназначено для наплавки изношенных по длине зубьев подвижных шестерен коробок перемены передач тракторов и автомобилей.
Известна ручная наплавка изношенных по длине или выломанных зубьев шестерен газовой нли электродуговой сваркой. При способе восстановления торцового износа зубьев шестерен наплавкой порошковой проволокой с применением огнеупорной модели наплавка одного зуба идет автоматически, однако подготовительные операции для наплавки каждого зуба осущест1вляю,тся вручную (снятие модели с наплавленного зуба, поворот шестерни, установка модели на новый зуб, фиксация шестерни, подвод электрода и т. д.).
Цель изобретения - повышение производительности наплавочных работ. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве установка огнеупорной модели на зуб и снятие ее с зуба, а также фиксация шестерни при наплавке осуществлены прн помощи электромагнитов и возвратных пружин, шестерня поворачивается ориентиром, выполненным в виде двуплечего рычага, механически связанного с держателем огнеупорной модели, регулировка длительности наплавки и согласованность работы узлов производятся при помощи
реле времени, включенного в электрическую схему устройства.
На фиг. 1 показано устройство в вертикальном разрезе и в плане; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема управления работой устройства.
Оправка / установлена в неподвижном стакане 2 на радиальном 3 и упорном 4 подшипниках; на оправку надеты медный диск 5 и шестерня 6, которая предохраняется от осевого перемещения разрезной шайбой 7 и гайкой 8.
Напряжение подводится к медному диску щеткой 9. Диск обеспечивает надежный электрический контакт с шестерней и исключает возможность подгорания зубьев с неизношенной стороны.
Огнеупорная модель 10 установлена в держателе /Л стержень которого связан с сердечником электромагнита 12, электромагнит 12 отводит модель от зуба, которая возвращается в рабочее положение пружиной 13. С противоположной стороны щестерни расположен фиксатор 14, стержень которого соединен с сердечником электромагнита 15.
На стержень фиксатора надета пруншна 16. Под действием пружины фиксатор стопорит шестерню в рабочем положении, а электромагнит осуществляет его отвод. На держателе // установлены два пальца 17 и 18, взаимодействующие с двуплечим рычагом 19 и поводком двуплечего рычага 20.
Ось 21 рьичага 19 вхой-ит IB (Црюдюшвный таз 22 и фиксируется в крайнем правом положении пружиной 23. Двуплечий рычаг осуществляет поворот шестерни на одни зуб. Для возврата его в первоначальное положение установлена пружина 24.
В электрическую схему устройства включено реле времени РВ с диапазоном выдержки 1-100 сек., имеющее два н.э. контакта, промел уточиое реле РП с двумя и.з. контактами и понижающий трансформатор ТП 220/36 в.
Описанное устройство работает следующим образом.
Шестерня с изнощенными торцами зубьев, подлежащих восстановлению, устанавливается на оправку Л щайбой 7 и гайкой 8 плотно прижимается к медному диску 5. При установке щестерни включается рубильник ВК, и электромагниты 12 и 15 находятся под током, а держатель с огнеупорной моделью 10 и фиксатор 14 отведены в нерабочее полоя ение. Порошковый электрод автомата типа АД С-1000-2 {на чертеже не токазаи) .вводится в зону наплавки зуба. При нажатии пусковой кнопки /СЯ замыкается цепь 25 питания реле РВ и РП. При этом под действием пружин 13 и 16 держатель // подает огнеупорную модель 10 на наплавленный зуб,, двуплечий рычаг под действием пружин 23 и 24 входит 8 зацепление с зубом, а фиксатор 14, входя во впадииы между зубьями, стопорит шестерню.
В зависимости от величины торцового износа реле РВ устанавливается на определенное время. Сердечники электромагнитов втягиваются и, сжимая пружины 13 и 16. отводят держатель 11 и фиксатор 14 в нерабочее положение. При движении держателя в нерабочее пололсеиие палеЦ 17 давит из короткое плечо двуплечего рычага 19, который, поворачиваясь вокруг оси 21 своим длинным плечом,
поворачивает шестерню на один зуб. При дальнейшем движении держателя палец 18 давит на поводок двуплечего рычага 20, вследствие чего ось рычага, сжимая пружину 23, перемещается по продольному пазу 22, и рычаг выходит из зацепления с зубом.
Для наплавки следующего зуба необходимо нажать , и весь цикл по/вторится ганювь.
Предмет изобретен и я
Устройство для наплавки торцевых поверхностей, преимущественно зубьев шестерен, с применением огнеупорной формы, устанавливаемой на дефектный зуб щестерН1И, содержащее сварочную головку и поворотную оправку с токоцодводом и фиксатором, отличающееся тем, что, с целью цовышения производительности наилавочных работ, устройство содержит ориентир, выполненный в виде подпрун ииенного двунлечего рычага, механически связанного с огнеупорной формой, устанавливаемой на зуб щестерни при помощи электромагнита с возвратной пружиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для восстановления торцевых поверхностей зубьев шестерен | 1979 |
|
SU854532A1 |
Установка для наплавки торцов зубьев шестерен | 1988 |
|
SU1593820A1 |
Автоматический станок для электродуговой на плавки инструментов | 1931 |
|
SU31521A1 |
Способ восстановления шестерен | 1988 |
|
SU1648711A1 |
Установка для наплавки | 1974 |
|
SU498146A1 |
Устройство для наплавки торцов зубьев шестерен | 1986 |
|
SU1388221A1 |
Прибор для зарисовки профиля зубьев зубчатых колес | 1940 |
|
SU59056A1 |
Устройство для получения образцов стружки при резании | 1984 |
|
SU1226155A1 |
Пистолет для точечной дуговой сварки | 1981 |
|
SU984761A1 |
Устройство для наплавки зубьев шестерен | 1973 |
|
SU499068A1 |
/п
/11 / / ГЛ
.22 2.3,20 18 2 19 М
Ь25.
Даты
1970-01-01—Публикация