Известны сборные протяжки для обработки крупногабаритных деталей, в корпусе которых установлены чередующиеся между собой режущие и направляющие элементы. Предлагаемая протяжка отличается от известных тем, что ее корлус выполнен в виде каркаса, состоящего из двух плоских оснований, связанных рейками, из которых нижние и боковые соединены с основаниями жест1ко, а верхние выполнены съемными для крепления в корпусе элементов, каждый из которых представляет собой раму с расположенными по периметру режущими или направляющими зубьямИ. Такая конструкция обеспечивает точную регулировку элементов на размер непосредственно на станке, а также улучшает отвод СТруЖ1КИ. На фиг. 1 изображена предлагаемая сборная протяж,ка (в разрезе); на фиг. 2 - сечение по А-А; на фиг. 3-4 - режущий и направляющий элемепты; на фиг. 5 и 6 - то же, вид сбоку. Корпус протяжки выполнен в виде каркаса, состоящего из двух оснований 1, связанных рейками 2, имеющими пазы 3 для установки режущих и направляющих элементов 4 н 5. При этом ниЖНие и боковые рейки 6, 7 соединены с основаниями жестко, например, с помощью сварки, а верхние фиксирующие рейки 8 установлены съемными. После установки и регулировки в корпусе элементов 4 и 5 последние фиксируются рейками 8, легко закрепляемыми с помощью вийтов 9. Необходимая смена элементов осуществляется при снятии верхних реек 8. Элементы представляют собой раму с расположенными по периметру режущими W илИ направляющими зубьями //. Режущие зубья 10 оснащены твердосплавHbiMiH неперематываемыми пластинками, закрепленными с помощью припоя или механически. Направляющие зубья //, чередующиеся с режущими, выполнены из стали УЮ, но при необходимости также могут быть армированы твердым сплавом. Снимаемая в пропессе обработки стружка свободно стекает в зазоры между режущими и направляющими зубьями. Предмет изобретения Сборная протяжка для обработки крупногабар.итных деталей, например графитироваиных или угольных блоков ,в корпусе которой устаповлены чередующиеся между собой режущие и направляющие элементы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной регулировки элементов на размер непосредственно на станке, а также улучшения отвода стружки, корпус протяжки выполнен в виде каркаса, состоящего из двух плоских оснований, связанных рейками, из которых нижние и боковые соединены с основаниями жестко, а
верхние выполнены съемными для крепления в корпусе элементов, каждый из которых представляет собой раму с расположенными по периметру режущими или направляющими зубья-ми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКАICECOlOaHAflf ЙАТЙТШ-ТЕХЯЧЕОШ | 1973 |
|
SU371036A1 |
Протяжка | 1988 |
|
SU1703305A1 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1971 |
|
SU309784A1 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1971 |
|
SU320353A1 |
Протяжка | 1982 |
|
SU1033273A1 |
Протяжка | 1986 |
|
SU1399025A1 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА | 1991 |
|
RU2012454C1 |
СПОСОБ ОБКАТКИ СО СКОЛЬЖЕНИЕМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ШЕСТЕРНЕЙ | 2014 |
|
RU2645808C2 |
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2078650C1 |
ПРИЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЛЫЖНЫХ ТРАСС | 2017 |
|
RU2681127C1 |
« 2 t
Фиг.4
э«г(5
Даты
1970-01-01—Публикация