СБОРНАЯ ПРОТЯЖКАICECOlOaHAflf ЙАТЙТШ-ТЕХЯЧЕОШ Советский патент 1973 года по МПК B23D43/02 

1

,ретвиие касается обработки ма1те1риалю В резанием и может найти присмеяение в эле кт;родной промышлениости три обработке наружных ло1в©рх1ностей у графитированных и угошьных пло№их ДЛИ1ННЫХ aarOTioiBOK со ст-релой прогиба до 20 мм.

В настоящее время поверхности яоиобйык заготовок обра батыва(ются ;фрезе:рованием за два-.Tipи прохда,а.

Известные коиструкции П1ротяжек яе обеспечивают обработку длинных плооких заготовок ив-за трудностей отвода больших объемов сьшучей струж1К и. Болыпие объемы струж1ки возникают IB связи с тех1но.логическими осо бвнностями производства лрафиткрова:Н1Ных изделий, выпускаемых с зна1ЧИ1тельньгми, до 20 мм 1на сторону, припусками. KpOiMe Toroi, известные проггяж1ки ие позволяют держать геометрическую ось заготовки, И1меюш.ей стрелу прогиба., cTipoiro по оси протяжки. Заготовка под действием нвсбалаисированныХ радиальных сил резаиил беспрерывно пе1ремещается поперек оси резания протяжки и либо ло-ма ется, либо, выходигг с и еп ар а л л е л ь« ым и л лоскостя1М1И.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки нару1Ж1Ных поверхностей длинных (соизмеримых с ходом плунжера, стайка) запотовок со стрелой пропиба до 20 мм, HanpHMeip графитированных анодов 1ПО ГОСТ 11256-65 размером 50X250X1100 мм с необхо.ди1мьши качеством и выоо-кой производительностью.

С этой целью черновая режущая часть протяжки снабжена зубьями , каждый из которых выполнен с задним углом, равным нулю, и Х)ВОстО|ВИ|КОМ, ВХО.ДЯЩИМ в соответствующий паз, Обра1ао1ванны.й дкумя последующими режущими зубьями.

На чертеже представлен общий вид протяжки.

Прот-яжка состоят из разъемны.х оснований /, состоящих из двух частей 2 и 3. Разъемные основания укреплены между собой двумя съемными рейками 4 и. шестью неподвижными рейками 5, .приваренными к частя1М 2, 3. Разъемные основания /, а также съемные рейки 4 необходимы для монтажа обдирочных режущий элементов 6, одновременно выполняющих роль направляющих и установленных в пазы реек 4, 5. Подобная конструкция корпуса обеспечивает свободный сход больших объем.ов сыпучей стружки. Обдирочные режуще-направляющие элементы 6 оснащены ножа1ми 7 с припаянными твердоспла1вными зубьями -направляющими 8 (см. узел В). Они вмеют удлинвнны.е хвостовики Я входящие на. грубину 2-3 мм в промежутки между зубьями направляющими 8 последующих обдирочных .режуще-направляющих элементов 6. Имей задаий угол заточки а 0, задняя поверхйость уб% выполняет роль направляющей для удержаНИЯ проталкиваемой загото В1К,и точно по оси про:тяжки.

Направляющие эдементы 10 оюнаадны «а1Правляющи1М|И ножами, с напаянными твердосилавными пл астирами и вставляются в один паз с реЗкущймгИ элементаМЖ 11, сОКращает длину протяжной.

Режущая часть протяжки 1вьшол1нена по групповой схеме резаеия и состоит ИЗ обдиг роч1ной направляющей,, промежуточных « зачистных секций. Все обдирочные режущенаправляющие элементы 6, пр 0Межу,точны.е и чистовые режущие элементы // совместно с направляющими эл;емента1М|И 10 цеет рируются iE 1К1репят1ся в корпусе р егулирсаочныМ1И болта.м.и 12.

Направляющие 10 и режущие 11 элементы соединены попарно щтифтами 13.

Работа лротяж,ки осущеотвляется следующим Образом. 3,а1ГОто1Вка, поступающаЯ из направляющих приемнопо цеИтроволного стола, попадает на обдироч1ные режуще-йапрайЛяющи е элементы 6 (по стрелчсе Г), з|у1бья-«аиравляющие5/в|резавщи.еся в за-готоики, оданедарёйеййо ст:анО|ВЯ1Тся направляющими, . ифя-jj g которым;,заготоака поступае1т на ре кущиё зубья-настрлвлягощие 8 следующего 01бдироч ного режуще-направляющего элём&нта 6. В то же время загот101В1ка находится и на хвостовиках 9 зубье1в-напра1вляющи1х 5.

Таким О|бразом, в месте перехода с зубьевнаправляющих 8 одного 0|бдирочного режущечнапра1вляющего элем-ента 6 на. зубъя-направляющие 8 другого о бдиройного ре1жущенаиравляющего элемента 6 заготовка поддержи1вается хвостови ками 9 зубьев-направя-яшэщИХ 8 предыдущего элемента 6. Создается жесткий фиксирующий режущш и напр а.вляющий «онтур, который и обеспечива:ет начальную фиксацию иластин. Послв обдирочных режуще-направляющих элементов 6 заготовка поступает в обычные |рвжуШ и ё 1J и 10 эйёме;йть1,. которые oSeOTByk-fea fet -далйнёйщее пр Шайинейное продеижеНИе заготовки. Практически достатоЧяо четьррёх «ли- пяти обдирочных режуще-направляющих элементОВ б для р беспечения успешной обработки длйнньгх. ллюсКИ.Х заготовЬк со стрёлой проШИба до uQ . Особенмрстью пр-едлагаЪмой является конструйцйй 1й геомёт|р;ИЯ за точ|Ки

зубьев-направляющих абдирочййх. рёясущен-ашраеляющих элементов 6. З.убъя-направляющие напаяны на ножи 7 с таким расчетом, что удлинение Х1Восто1ВИ1ка 9 зубьев-н аправляющих «аждото предыдущего обДирочного режуще-направляющего элемента 5-входят в промеЖутки между зубьямв П10следующего Oiбди|pOЧlHoГO режуще-направл1яющего элемента. Уч-итЁшая, что зубьячнаправляющ:ие 8 имеют задний упол заточк-и , получаем на всем протяжении обдирОЧных режу ще-н atop а.вл я ю щи х элементов 6 непрерывную направляющую поверхность, обеспечивающую жесткое на1пра1вление проталкйваемой заготойе.

ПреДМет изобретения

1. Сборна-я протяжка для обработки крупногабаритных деталей, eanpHiMeip гр афити|рованных ИЛИ угольных блюкой, в корпусе

которой устаНовлены эл.ементы, представляющие собОЙ раму с распюложенными по периметру режущими иЛ:И направляющими зубьями, отличающаяся тем, чгго, с целью направления в процессе обработки плоских

-длинйых деталей сО стрелой прОгиба до 20 мм, Чериовая режуЩа1Я часть протя жки ймеет зубья, каясдый из юоггорых вьшолнен с задним углом, равным нулю, и хвостовикам, вхОДящим в ooiOiTBeTCTBytoniM паз, образ 0ванеЫй двумЯ пюслёдуЮП ййЙ режущими зубъями.

2. Сб|ор1ная протяжка по п. 1, отличающаяся тем, что- остаЛьная Часть протяжки имеет соединенные попарно рамы с режущими и напраёляюп ими элё ментаадй.. ;3 72 4 77 10 678 LA 8 1