с
tsD
to 1 Изобретение относится к способу изготовления футеровки тигля индукционных печей путем уплотнения с помощью шаблона и последующего спекания огнеупорных порошков со спека ющей добавкой. Известен способ изготовления футеровки тигля индукционных печей уплотнения с помощью шаблона и последующего спекания огнеупорных порошков со спекающей добавкой. Предложенный способ позволяет по лучить плотный рабочий слой. Это достигается тем, что спекающую добавку предварительно наносят на внешнюю поверхность шаблона и ре гулируют глубину ее проникновения температурой прогрева спекаемого слоя. Спекающая добавка состоит,, например, из борной кислоты, окиси железа или других соединений, образующих с материалом футеровки твердые растворы или расплав. Добавки наносят на шаблон в чистом виде или в смеси с клеющими вещест вами, например сульфитно-спиртовой бардой,из расчета содержания ее в ра бочем слое в количестве 3-5% при толщине последнего 8-20 мм. Шаблон устанавливают на предварительно уплотненную подину, затем вручную или механическим путем производят заполнение всего объема футеровки огнеупорным порошком. 22 Материалом для изготовления стен и подины тигля служат однородные по составу порошки и высокоогнеупорные окислы или их соединения с минимальными загрязнениями, например, из спеченного или плавленного магнезита, корунда различных огнеупорных шпинелей, двуокиси циркония и т.д. При помощи вибростержневой установки порошок уплотняют одновременно во всем объеме стен, после чего верхнюю часть тигля выкладывают огнеупорным кирпичом или блоками и тигель просушивают. После сушки в процессе обжиговой плавки рабочий слой насьш ают спекающей добавкой и производят его спекание. Глубину проникновения добавки в футеровку, степень и скорость спекания рабочего слоя, а также предохранение буферного слоя от проникновения в него добавки и нежелательного спекания регулируют количеством добавки, температурой металла и длительностью обжиговой плавки. В резуль;тате проведения обжиговой плавки на поверхности футеровки образуется плотно спеченная корочка, предохраняющая футеровку от механических воздействий загружаемой шихты и надейсно защищающая буферный слой от размыкающего действия металла и шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2018 |
|
RU2693717C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2802219C1 |
Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс | 1987 |
|
SU1483223A1 |
Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс | 1991 |
|
SU1822490A3 |
Высокостойкие огнеупорные массы для футеровки (тиглей) индукционных печей | 1960 |
|
SU149343A1 |
Набивная огнеупорная масса | 1979 |
|
SU773029A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2511106C1 |
Способ изготовления огнеупорного тигля индукционной печи | 1975 |
|
SU621952A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ТИГЛЯ | 2003 |
|
RU2246670C1 |
Двухслойная футеровка плавильной камеры | 1989 |
|
SU1648933A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ путемуплотнения с помощью шаблона и последующего спекания огнеупорных порошков со спекающей добавкой, отличающийся тем, что, с целью получения плотного рабочего слоя, спекающую добавку предварительно наносят на внешнюю поверхность шаблона и регулируют глубину ее проникновения температурой прогрева спекаемого слоя.
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1968-01-19—Подача