Известны фильтрующие перегородки, выполненные в виде трубчатых патронов или пластин из керамических, металлокерамических, ситаловых и других материалов. Объемный вес большинства указанных фильтров колеблется в пределах 0,7-2,0 г1см и более, что характеризует их относительно низкую пористость И фильтруюпдую способность. Цель изобретения - снизить объемный вес фильтрующих перегородок. Достигается это тем, что масса для их изготовления содержит в качестве заполнителя вспученный .перлит, причем компоненты входят в ее состав в следующем соотношении, % по весу: Вспученный перлит92-98 Едкая щелочь2-8 Вода (сверх 100)25-45 На основе высокопор-истого химически стойкого вспученного перлита крупностью 0,5.ил и растворов едких щелочей NaOH и КОН составляют гидросмесь, которую подвергают термической обработке в интервале температур 500-700°С, при котором щелочь связывается с основными компонентами вулканического стекла. В результате получаются химически стойкие фильтрующие изделия различной формы (диски, ллиты, трубы и т. д.) со свойствами, широко регулируемыми в заданном направлении, в зависимости от их применения. Объемный вес 250-850 кгДиз, прочпость 4-75 /сг/лг, структура однородная со средним гидравлическим диаметром пор от долей микрона до 150 мк. Открытые поры при этом составляют 93-98% от общей пористости. Изделия обладают таклсе хорошими теплоизоляпионными свойствами ,,095 м-час-град, При их эксплуатации не требуется дорогостоящего специального оборудования, а после определенного срока службы их можно легко регенерировать термообработкой при 250- 400°С или продувкой сжатым воздухом с обратной против фильтрации стороны. По мере утери фильтрующих свойств эти изделия можно использовать для теплоизоляционных целей. Предмет изобретения Масса для изготовления жестких фильтрующих перегородок, включающая легкий пористый заполнитель, едкую щелочь и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса изделия, в качестве заполнителя применен вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, в % по весу:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления теплоизоляционного материала | 1981 |
|
SU992499A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1058953A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
Сырьевая смесь для приготовлениялЕгКиХ бЕТОНОВ | 1979 |
|
SU833745A1 |
Сырьевая смесь для изготовлениязАпОлНиТЕля | 1979 |
|
SU823351A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2203253C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2333176C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 2010 |
|
RU2433975C1 |
ЛЕГКИЕ ЦЕМЕНТИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2470884C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СМЕСИ | 2021 |
|
RU2804960C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация