Известно устройство для отгибания и задачи в прокатный стан переднего конца смотанной полосы, содержащее электромагнитные транспортеры.
Особенность описываемого устройства состоит в том, что оно выполнено с верхним отгибающим и нижним задающим транспортерами. Отгибающий транспортер подвешен на штоках двух гидроцилиндров, а задающий установлен на шарнирной оноре, снабл ен приводом поворота и системой натяжных рычагов.
Это повышает надежность работы устройства с рулонами разных диаметров.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 транснортеров.
Верхний транснортер служит для непосредственного отгибания конца рулона. Он состоит из рамы, двух роликов 3, бесконечной ленты 4, электромагнитов 5, привода 6 роликов и ленты, а также двух гидроцилиндров 7 и 8 для установки транспортера в требуемое положение. При отгибании полосы гидроцилиндр 8 опускает транспортер до соирикосковения с рулоном (или между рулоном и транспортером может быть минимальный зазор). Ролик транспортера, перемещаясь в направляющих 9, занимает оиределенное положение с помощью гидроцилиндра 7.
Нижний транспортер служит для задачи конца полосы, например в натяжные ролики
10. Он состоит из бесконечной ленты //, роликов на качающихся рычагах 12 и 13, электромагнитов, расположенных на рычаге 14, и гидроцилиндра нзменения угла наклона транспортера 15. Двилсение ленты может осуществляться, например от нижнего натяжного ролика 10.
После установки рулона на разматыватель транспортеры занимают рабочее положение (на чертеже показано сплошной линией). При
необходимости конец полосы, например вращением барабана разматывателя, подводится под верхний транспортер.
Нижний транспортер гидроцилиндром устанавливается в полол ение заправки. После
установки транспортеров включается привод и начинается заправка. Конец нолосы притягивается к ленте первого транспортера электромагнитами 5 и вместе с лентой. Далее конец полосы поступает на второй
транспортер, огибает нижний натяжной ролик, затем верхний ролик н нанравляется в стан. Устройство обеспечивает двпжение конца полосы от рулона до натялчного ролика без перегибов по прямой линпп. пезаПосле задачи полосы в стан транспортеры отводятся и в дальнейшей работе стана не участвуют.
Пунктиром на чертеже изображено положение транспортеров в момент заправки при различных диаметрах рулона, штрих-пунктиром- нерабочее положение нижнего транспортера.
Предмет изобретения
Устройство для отгибания и задачи в прокатный стан переднего конца смотанной полесы, содержащее электромагнитные транспортеры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы с рулопами разных диаметров, оно выполнено с верхним отгибаюш,им и нижннм задаюшим транспортерами, при этом отгибающий транспортер подвешен па штоках двух гидроцилипдров, а задаюший устаиовлеп на шарнирной опоре, снабжен приводом поворота н системой натяжных рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отгибания конца рулона | 1958 |
|
SU128836A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛААТЫВАНИЯ РУЛОНОВ | 1972 |
|
SU424630A1 |
ОТГИБАТЕЛЬ КОНЦА РУЛОНА НОЛОСЫ | 1972 |
|
SU359079A1 |
Устройство для отгибки и задачи переднего конца полосы | 1977 |
|
SU759173A1 |
Устройство для отгибки и задачи переднего конца полосы | 1983 |
|
SU1159675A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА РУЛОНОВ ТОЛСТОЙ ПОЛОСЫ С РАЗМАТЫВАТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 2002 |
|
RU2223159C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
Агрегат продольной резки полосы | 1979 |
|
SU872058A1 |
Скребковый отгибатель конца полосы, смотанной в рулон | 1991 |
|
SU1802731A3 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО для полосы | 1969 |
|
SU241373A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация