Изобретение относится к области термической обработки деталей в заневоленном состоянии с нрименением приспособления из материала с большим, чем у материала детали, коэффициентом линейного расширения.
Известные способы термообработки предусматривают заневоливание детали в процессе всей термообработки, т. е. при нагреве, выдержке и охлаждении. Однако применение приспособлений с большим, чем у материала детали, коэффициентом линейного расширения (КЛР), приводит к тому, что за счет разницы термических расширений деталь деформируется при охлаждении.
Для предотвраш:ения коробления предлагается деталь во время охлаждения освобождать от заневоливания.
Деталь монтируется в приспособлении и в зажатом состоянии находится в процессе нагрева и выдержки. По окончании выдержки деталь с приспособлением извлекают из печи и освобождают от заневоливания. При охлаждении деталь остается в приспособлении и охлаждается вместе с ним в разжатом состоянии.
Предлагаемьш способ формирования детали в процессе термовоздействия с высвобождением детали от заневоливания при охлаждении применим для широкого круга деталей: листовых панелей, лонжеронов, ферм, лопастей крупногабаритных титановых лопаток, кольцевых деталей типа бандажей с боковыми полками и деталей из алюминиевых, титановых и других материалов, т. е. в тех случаях, когда обхватываюш.ие элементы приспособления делаются из материалов с КЛР, отличаюш,имся от КЛР материала детали. Метод также применим и в случае, когда требуется высвободит от заневоливания отдельный элемент узла (детали). Так, например, у детали типа ферм иногда возникает необходимость высвободить от заневоливания при охлаждении один из базовых элементов, а у кольцевых деталей с боковыми полками-только полки. Метод применим для цилиндрических и конических обечаек с фланцами.
Предмет изобретения
Способ термической обработки деталей в заневоленном состоянии с применением зажимных приспособлений из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала детали, отличающийся тем, что, с целью предотвраш,ения коробления, деталь при охлаждении освобождают от заневоливания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU396390A1 |
Способ закалки плоских деталей в водоохлаждаемых штампах | 1989 |
|
SU1770396A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ТОЧНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ И ТРЕБУЕМОЙ ТВЕРДОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ-СПУТНИКА | 2006 |
|
RU2313587C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В ЗАНЕВОЛЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1979 |
|
SU788756A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДИСКОВ В ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ШТАМПАХ | 2011 |
|
RU2499841C2 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
Способ правки изделий из титановых сплавов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1312826A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СПЛАВА С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2372417C2 |
ПАКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛОВ ПРОКАТКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2381093C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ 12 | 1973 |
|
SU378460A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация