Известны способы сушки древесины в газовой эжекционной камере путем циркуляции сушильного агента через штабель высушиваемой древесины.
Целью изобретения является повышение равномерности и уменьшение экспозиции сушки.
Это достигается тем, что свежий сушильный агент, преимущественно топочные газы с температурой 200-350°С, вводят в камеру двумя параллельнымп потоками по обеим сторонам штабеля в направлении сверху вниз, а отработавшая иарогазовая смесь выбрасывается естественным путем из нижней части камеры с одновременным регулированиел количества выбрасываемой смеси.
Па чертеже схематически изображена газовая эжекциоиная сушильная камера, для осуществлений описываемого сиособа.
В верхней части камеры размещены газонапорные каналы /, к которым подключены сопла 2, ycтaнoвлeннlJIe вертпкально. ПлоН1адь выходного сечения сопел меньше, сопел в известных эжекциониых камерах. Топочные газы (t 200-350°С) выходят из сонел двумя направленными вниз по обеим сторонам штабеля 3 параллельнымн потоками. Экраны 4 установлены с возможностью изменения угла наклона и служат для создания направленного потока сушильного агента.
В иижней части камеры нредусмотрен канал 5 для выброса отработавшей парогазовой смесн. Насыщенный парами воды сушильный агент имеет большой удельный вес и стремится вниз камеры. Количество выбрасываемого агента регулируется. В камере также предусмотрен подвод пара для пропарки древесины перед сушкой.
Контроль за процессом сушки осуществляют НС температуре свежего сушильного агента и температуре и давлению в камере, а также по температуре выбрасываемого парогазовой смеен.
15
Предмет н з о б р е т е н и я
Способ сушки древесины в газовой эжекционной камере нутем цнркуляции сушильного агента через штабель высушиваемой древесины, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерностн и уменьшения экснозпцип сушки, свежий сушильный агент, ирепмуш.ественно тоночные газы с температурой порядка 200-350°С, вводят в камеру двумя
параллельными потоками но обеим сторонам П1табеля в направлепнн сверху вниз, а отработавшая парогазовая смееь выбраеывается естественным путем из нижней части камеры с одновременным регулированием количества
t5
/л:///////у///////
/у
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекционная лесосушильная установка | 1980 |
|
SU926467A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2010 |
|
RU2437043C1 |
Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель | 2016 |
|
RU2642701C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА | 2015 |
|
RU2596683C1 |
Лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1982 |
|
SU1059293A1 |
Коридорная газовая сушилка для дерева | 1937 |
|
SU57119A1 |
Газовая лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1985 |
|
SU1262230A1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2496069C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОДСТИЛКИ ПТИЦЕФАБРИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2528262C2 |
Камера для сушки древесных отходов в среде топочных газов | 2023 |
|
RU2806939C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация