БИБЛИОГЕНА I;;;ЛТ-ППШ-1?Х'':г-:[^К:::':|СТАНОК для Советский патент 1970 года по МПК B27F1/06 B27G5/04 

il

Настоящее изобретение относится к станка.м для формирования «усовых соединений, например, в раскладках по стеклу оконных cTiBop:OK, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Р1звест;ный ctaHoiK для формирования «усовых соединений включает станину, режущий инструмент, механизм подачи, привод и ограждения.

Однако он не обеспечивает высокой эффектившости р аботы и возможностги ивготовления деталей различных типоразмеров.

Цель изобретения - повысить эффективность работы станка, а также обеспечить возможность изготовления деталей различных типоразмеров.

Достигается это тем, что ставок выполнен с механ-измом сбрасывания, а на станине станка установлена дополнитешьная рама с воэможиостью возвратно-гаоступательногодвижения в горизонтальной плоскости, причем на раме смонтирован режущий инструмент, выполненный iB виде ножевых резцов, установленных подвижно и с возможнОСтью поворота под углом от О до 180° относительно горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически -изображен общий вид станка в двух проекциях; на фиг. 2 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Д-Д

на фиг. 1; на ф;И|Г. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4.

Станок включает станину 1, привод 2, кулачковые валы 3, 4, дополнительную подвижную раму 5, возвратно-пружинное устройство 6 и механизм сбрасывания 7. Кулачковые валы и трубой 4 при 1п01мощи болтов соединены Б единый вал, уложенный в подшипники на верхней раме станины. Кулачковый вал 3

снабжен сегментными кулачками 8. На одном конце станины установлен регулируемый кулачковый зацеп 9, служащий приводом механизма сбрасывания 7. На подвижной раме 5 при помощи болтовых соединений и прорезей в вертикальном ребре смонтированы ножевые резцы 10 с прижимными пружина ми //, а на заднем ребре этой рамы на болтах установлены роликовые устройства, в.ключающие двойной кронщтейн

12, шариковый ролик 13 н палец 14.

Возвратно-пружинное устройство 6 подвижной рамы 5 имеет направляющий шток 15, пружину 16 и щайбу 17. Механизм сбрасывания 7 включает регулируемый кулачковый зацеп 9, который втулкой закреплен на конце кулачкового вала 3, пластинчатую пружину 19 с зубом, пружину 20, направляющую вилку 21, шарнир 22, рычаг 23 и пластину 24. Пружина 20 установлеУстройство 26 выполняет роль ограждения подвиЖНой ча:ст.и станка.

На ниЖНей раме станины установлены сборники 27 для готовых деталей. На внутренней стороне передней (Продольной направляющей верхней рамы закреплена упор-ная пластина 28, направляющие скобы 29 и передвижной упор 30.

СтанОК работает следующим образом.

Перед началом работы на подвижной раме 5 при помощи болтовых соединений устанавливают ножевые резцы 10 с пружинами 11. Количество их и расстояние друг от друга определяется числом типоразмеров деталей штапикОВого расклада, подлежащих изготовлению. Лезвия резцов устанавливают под требуемым углом к горизонтали. Передвижной упор 30 закрепляют в заданном месте.

Штапиковую рейку по направляющим скобам 29 укладывают на деревянную пластину 24 механизма сбрасывания до упора 30.

Включают привод 2, передающий вращение кула-чковому валу 3, 4, который кулачками 8 перемещает подвижную раму 5 вместе с ножевыми резцами 10 и пружинами 11 влеред до упора резцов в деревянную пластину 28. При этом пружины // зажимают рейку в заданном положении, а резцы 10 разрезают рейки на детали расклада. Одновременно сжимаются пружины 16 возвратно-пружинного устройства 6. В момент соскальзывания сегментных кулачков 8 с шариковых роликов 13 пружины 16 разжимаются и возвращают подвижную раму 5 с ножевыми резцами 10 и пружинами 11 в исходное положение. Одновременно регулируемый кулачковый зацеп 9 входит в зацепление с зубом пластинчатой пружины 19, вилкой 21 сжимает пружину 20 и через шарнир 22 рычагом 23 поворачивает деревянную пластину 24 механизма сбрасывания вниз, в результате чего между деревянными пластинами 24 и 28 образуется щель, через которую готовые детали раск1лада падают в сборники 27, откуда их ссыпают в тару, поставленную под каждый типоразмер. При соскальзывании зуба пластинчатой пружины 19 с регулируемого кулачкового зацепа 9 пружина 20 разжимается и механизм сбрасывания 7 возвращается в исходное закрытое положение.

Описанный ра|бочий цикл повторяется при каждом обороте кулачкового вала 3, 4.

Предмет изобретения

1. Станок для формирования «усовых соединений, например, в раскладках по стеклу оконных створок, включающий станину, режущий инструмент, механизм подачи, привод и ограждения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ра.боты, станок выполнен с механиз-мом сбрасывания, а на станине станка установлена дополнительная рама с возможностью возвратно-поступательного движения в горизОВтальной плоскости, причем на раме смонтирован режущий инструмент.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления деталей различных типоразмеров, режущий инструмент выполнен в виде ножевых резцов, установленных подвижно и с возможностью поворота под углом от О до 180° относительно горизонтальной плоскости.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм сбрасывания выполнен в вид-е пластины, шар:нирно соединенной при помощи подпружиненного рычага с кулачковым валом.

4.Станок по п. 1, отличающийся тем, что вертикальное ребро рабочей стороны подвижной рамы выполнено с црорезями.