Изобретение относится к области резки труб.
Известно устройство для резки труб, содержащее корпус, механизм зажима заготовки, отрезную головку с режущими дисками, укрепленными на ползушках, и механизм радиального перемещения ползушек. Недостатком гакого устройства является невозможность реэания трубы с толщиной стенки свыше 10 лгм.
Предлагаемое устройство обеспечивает резку толстостенных труб. Для этого оно снабжено по меньшей мере двумя парами ползушек, несущих дисковые ножи и ролики. Ролики взаимодействуют с клиньями различной толщины, жестко укрепленными на втулке, связанной с пневмоприводом. При этом обеспечивается поочередный подвод каждой пары дисков для резки и отключение ее после прорезания некоторой части толщины стенки трубы при продолжающемся перемен ении клиньев в том же направлении. Таким образом, в устройстве предусмотрена многопереходная резка, что позволяет отрезать трубы с толщиной стенки 15 мм и более. Диаметральное расположение дисковых ножей обеспечивает замыкание усилия на трубе, исключая передачу его на элементы конструкции.
Устройство содержит кориус /, отрезную головку 2, ползушки 5 с роликами 4 и режущими дисками 5, пружины 6, клинья 7, жестко закрепленные на втулке 8, взаимодействующей с пневмоцилиндрами 9 через планшайбу 10. В корпусе установлена цанга //, взаимодействующая с зажимным конусом 12, связанным с пневмоцилиндрами 13. Вращение головки 2 осуществляется от привода 14.
Устройство работает следующим образом.
При включении привода 14 головка получает вращение. Подачей давления в щтоковые полости цилиндров 13 осуществляется перемещение конуса 12, и цанга // зал имает трубу. 5 При подаче давления в щтоковые полости цилиндров 9 перемещается вправо планшайба 10, соединенная со втулкой 8. несущей клинья 7. Последние, воздействуя на ролики 4, перемещают ползущки 3 с рел ущими дисками 5 (каждая пара дисков настроена с некоторым
0 отставанием по отношению к предыдущей).
После схода роликов 4 с клиновой поверхности клиньев 7 на плоскую подача первой пары режущих дисков прекращается, хотя
5 осевое перемещение клиньев продолжается. В работу вступает следующая пара дисков, и т. д. - до отрезки трубы.
а ползушки 5 с дисками 5 под действием пружин 6 возвращаются в исходное положение. При подаче давления во внештоковые полости цилиндров 13 за кимпой конус 12 перемещается влево, освобождая цангу 11. Труба может быть подана для резки следующей заготовки.
Предмет изобретения
Устройство для резки труб, содержащее хорпус, механизм зажима заготовки, отрезную головку с режущими дисками, устаноелейными на ползущках, спаб/кенных механизмом радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью обесссчения возможности резкп толстостенных труб, устройство содержит по меньщей мере две иары подпружиненных ползущек с дисками, установленные диаметрально противоположно в отрезной головке, а механизм радиального перемещения содержит клинья различной для каждой пары ползушек толщины, жестко связанные с приводом и взаимодействующие с роликами, установленными на ползушках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Устройство для безотходной резки труб | 1969 |
|
SU307613A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU412995A1 |
Устройство для резки труб | 1989 |
|
SU1745441A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU399315A1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Устройство для резки труб | 1990 |
|
SU1764863A1 |
Станок для резки труб | 1989 |
|
SU1787075A3 |
Устройство для безотходной резки вращающихся труб | 1981 |
|
SU967690A1 |
Устройство для резки труб | 1976 |
|
SU603506A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация