УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1974 года по МПК B23D21/04 B26D1/24 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для резки труб, содержащее корпус, механизм зажима трубы, отрезную головку, вынолиенную в виде шпи-нделя, несущего ползушки с режущими дисками, мехаиизм радиального перемещения, установленный в корпусе концентричпо шпинделю с возможностью осевого перемещения посредством силовых цилиндров и имеюдщй коническую поверхность.

Для повыщения производительности в предлагаемом устройстве шпиндель расположен внутри механизма радиального перемещения ползушек, несущего силовые цилиндры его осевого перемещения, штоки которых жестко связаны с корпусом, механизм зажима трубы расположен перед отрезной головкой со стороны подачи трубы, причем устройство снабжено механизмом извлечения заготовок, выполненным в виде стержня, установленным в полости шпинделя с возможностью продольного перемещения от индивидуального привода.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для резки труб.

Устройство содержит корпус 1 и отрезную головку с приводом 2 вращения. Отрезная головка выполнена в. виде шпинделя 5, несущего ползушки 4 с режущими дисками 5 и 5,

закрепленного в корпусе 1 и расположенного в-нутри механизма 7 радиального перемещения ползушек 4, выполненного в виде барабана с расширяющейся конической частью. Механизм 7 перемещается относительно шпинделя 3 при помощи силовых цилиндров 8, штоки 9 которых закреплены в корпусе 1. Устройство снабжено механизмом извлечения заготовки, выполненным в виде стрежня 10 с приводом от силового цилиндра 11. Для подачи и зажима трубы предусмотрена пневморычажная шаговая нодача 12.

Устройство работает следующим образом. Труба, уложенная на подвижную рельсовую тележку (на чертеже не показана), подается к плоскости режущих дисков. Стержень 10 механизма извлечения вводится в щпиндель 5. Труба зажимается захватами шаговой подачи 12 и подается на шаг, равный

длине заготовки.

Включается привод 2 вращения отрезной головки, и пневмоцилиндры с механизмом 7 радиального перемещения, перемещаясь, находят на конические плоскости ползушек 4 и

сводят диски 5 и б к центру. Диски 5 надрезают трубу, а диски 6 отрезают заготовку, которая надевается на стержень 10 механизма извлечения. Диски 5 не дают дискам 6 произвести лишнего хода к оси трубы из-за упругого распружинения системы при окончательHGM отделений заготовки. Это повышает стойкость режущих дисков. После отрезания заготов-ки дается команда на обратный ход механизма 7 радиального неремещения ползушек. Механизм 7 освоболедает ползушки 4, которые пружинами возвращаются в исходное положение. Посредством шаговой подачн 12 труба подается на щаг, равный длине заготовки, и цикл повторяется. Во время работы труба и инструмент в зоне резки охлаждаются и смазываются эмульсией.

Когда на стержне 10 накопится определенное количество заготовок, первая из них нажмет конечный выключатель, дающий команду :на срабатывание силового цилиндра 11. Механизм извлечения выносит заготовки из щпинделя 3, сбрасывает в тару и опять заводится в шпиндель.

Предмет изобретения

Устройство для резки труб, содержащее

корпус, мехаиизм зажима трубы, отрезную головку, выполненную в виде шпинделя, несущего ползуш:ки с режущими дисками, механизм радиального перемещения, установленный в корпусе Концентрично шпинделю с возможностью осевого перемещения посредством силовых цилиндров и имеющий коническую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, шпиндель расположен внутри механизма радиального перемещения ползушек, несущего силовые цилиндры его осевого перемещения, штоки которых жестко связаны с корпусом, механизм зажима трубы расноложен перед отрезной головкой со стороны подачи трубы, причем устройство снабжено механизмом извлечения заготовок, выполненным в виде стержня, установленным в полости шпинделя с возможностью продольного перемещения от индивидуального привода.