ИзОбретение относится к области 1конвейерыого транспорта.
Известны очнстительные роликоопоры для холостых ветвей ленточ ных 1конвейер01в, выполненные в виде .шнеков с правым и левым направлением витков. Очищениый ими материал проваливается между витками и под действием собствениого веса попадает под роликоопору на землю, образуя под ней, по истечении небольшого отрезка времени, конусоо-бразную насыть материала.
При дальнейшей работе конвейера (происходит полное забивание материалом подкоивейерного (Пространства, в результате чего ролик, встречая большое дополнительное сопротивление при трении о материал, заклинивается и .перестает вращаться. Бместо трения качения , лентой и роликоопорой возникает трение скольжения, в результате которого лента и роликоопора имеют повышенный износ.
Для того, чтобы предотвратить такое явлепие при эксплуатации ленточных конвейеров, счищенный роликам:и материал своевременно удаляют из лод конвейера вручную лри помощи лопаты или при помощи скребков - толкателей, подвешиваемых на трактор. Оба способа удаления ;материала из под конвейера
весьма трудоемки, так как требуют больщого количества рабочих и больших затрат времени.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости по удалению счищенного материала в -сторону от конвейера. -Зто достигается тем, что шнек пОМещен в не;:.)Д1Вижный желоб У-образного сечения, снабженный с сторон разгрузочными окнами, раоположенньрми в днище желоба, концы которого выступают вместе с щнеком за пределы става конвейера.
На чертеже показана предлагаемая ро.ликоопора.
Очистительная роликоолора выполнена в виде щнека и расположена под холостой ветвью ленты / конвейера. Пустотелый вал 2 устаНовлен в нодшипниках. Шнек имеет правое и левое направление витков 3. Шнек и корпуса 4 подшипников помещены в неподвижный желоб 5, который в .средней своей части имеет У-образное сечение. В концевых частях желоба, пмеюп;их замкнутую .цилиндрическую фор-му, в целях соблюдения правил техники безопасности прорезаны разгрузочные окна 6. установлен на консольных кронштейнах 7, которые смонтированы па кронштейнах 8 става 9 конвейера.
Ш«ек .цриводится во вращение холостой ветвью ленты конвейера. Вращающийся ш«ек счищает налипший материал с ленты. Счищенный материал понадает в желоб и перемещается но Нему щнеком в обе сторолы конвейера, где разгружается через окна на наклонную плоскость 10 И дальше на ловерхяость карьера или в аккумулирующую я;му //. Дальнейщее удаление материала от конвейера не вызывает затруднений любым мехаиическиМ опособом.
Предмет изобретен и я
Очистительная роли-коонора для холостой ветви ленточного ко нвейера, вьшолненная в виде шнека с нравым и левым нанравлением витков, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости по удалению счищенного материала в сторону от конвейера, Шнек .помещен в неподвижный желоб У-образ1ного сечения, снабженный с двух сторон разгрузочными окнами, расположенными в днище желоба, концы которого выступают вместе с шнеком за .пределы става конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО ПЕРЕСЫПА | 2012 |
|
RU2498076C2 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки БАРАБАНОВ ЛЕНТОЧНЫХКОНВЕЙЕРОВ | 1971 |
|
SU321305A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1983 |
|
SU1119938A1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1982 |
|
SU1066908A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1982 |
|
SU1073170A1 |
Ленточный телескопический конвейер | 1983 |
|
SU1121193A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU963933A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер для транспортирования ферромагнитных грузов | 1990 |
|
SU1720950A1 |
Узе/1 &
3
Б- 6
iI
I i: .
pl,r °;w 5 %W % T
-А
Ж г
й)
V
Даты
1970-01-01—Публикация