В основном патенте №11979 описан способ электрической сварки проводов под слоем порошкообразного горючего, состоящий в том, что взятые в порошкообразном виде древесный уголь, графит, кокс или смесь их помещают в металлический стакан, который присоединяют к одному полюсу источника электрического тока и в указанную смесь погружают, присоединенные к другому полюсу источника, скрученные концы свариваемой проволоки.
В предлагаемом способе изделия перед термической обработкой или ковкой присоединяют к одному из полюсов тока и подогревают непосредственным погружением в порошкообразное сопротивление.
На чертеже фиг. 1-4 изображают схемы, поясняющие применение предлагаемого способа.
Способ электрического нагрева инструментов и других металлических изделий перед термической обработкой или ковкой состоит в том, что чугунный цилиндр высотой около 20 см и диаметром около 15 см наполняют смесью из 20% коксового порошка и 20% талька. Один провод, идущий от источника электрической энергии, присоединяют к цилиндру, а другой - к металлическому изделию, зажатому в клещи с деревянными ручками.
Сверло, напильник и т.п. закаливаемое изделие опускают в коксовый порошок, вследствие чего оно через 2-3 минуты накаливается, после чего его вытаскивают и опускают в соляной раствор или в масло.
Чтобы закаливаемый предмет меньше обуглероживался, на него можно надевать тонкий железный колпачок, который перед опусканием в масло нужно снимать.
Таким же образом можно нагревать заклепки для котлов, железных мостов, балок и прочих металлических конструкций и всевозможные металлические предметы для ковки и термической обработки.
Опуская в цилиндр с коксовым порошком второй меньший цилиндр, наполненный разными мелкими изделиями, и подводя один провод к наружному, а второй к внутреннему цилиндру, можно нагревать находящиеся в цилиндре шарики и прочие металлические изделия, и закаливать их до любого состояния.
Для электрического нагрева изделий по предлагаемому способу изобретатель предлагает следующие варианты.
Огнеупорный кожух с дном 1 (фиг. 1), с металлическим кольцом 2, врезанным во внутренние стенки кожуха у самого дна. Металлическое кольцо 3 помещено наверху кожуха 7. Внутренность кожуха 1 наполнена порошком 4. Один провод 8, через штепсельное гнездо 10 и предохранитель 7, присоединен к внутреннему металлическому кольцу 2. Второй провод 9 присоединен к верхнему кольцу 3. Нагреваемые предметы 5, плотно прижимая к кольцу 3, опускают в порошок 4. Ток, поступая от кольца 2 через порошки 4 и от кольца 3 - через нагреваемые предметы 5, нагревает опущенные в порошок концы предметов до нужной температуры.
Огнеупорный кожух с дном 1 и неэлектропроводной перегородкой 5 посредине (фиг. 2). Наверху кожуха укреплены металлические полукольца 2 и 3, разделенные между собою верхом перегородки 5. Внутренность кожуха 1 заполнена порошком 4. Один провод 8 подведен к полукольцу 2, второй провод 9 подведен к полукольцу 3. Нагреваемые предметы 6 и 7, соприкасаясь с полукольцами 2 и 3, опущены в порошок 4 недалеко друг от друга (перегородка 5 не касается дна) и, замыкая собою ток, нагреваются до желаемой температуры, после чего вынимаются из порошков.
Металлический сосуд с дном 1, наполненный порошком 2 (фиг. 3). Один провод 5 подведен к стенке сосуда 1. Нагреваемые предметы 4, зажатые в специальные металлические щипцы 3 с эбонитовыми ручками 7, опущены в порошок 4. Второй провод 6 подведен к щипцам 3. Замыкая собою ток, нагреваемые предметы 4 накаливаются от порошков 2 до желаемой температуры.
Металлический сосуд с дном 1 наполнен порошком 2 (фиг. 4). Один провод 6 подведен к нагреваемому предмету 4, второй провод 5 подведен к другому нагреваемому предмету 3. Опущенные в порошок 2 нагреваемые предметы 3 и 4 замыкают собою через порошок 2 ток и нагреваются до желаемой температуры. Кроме указанных схем применять порошки для нагрева металлов по изложенному способу можно в разнообразных случаях и видах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрической сварки | 1929 |
|
SU35932A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВАНИЯ | 1929 |
|
SU21279A1 |
Устройство для металлизации распылением | 1930 |
|
SU33436A1 |
Способ изготовления шариков электрической сваркой | 1929 |
|
SU24499A1 |
Электрический куб для нагревания непрерывно протекающей жидкости | 1929 |
|
SU23496A1 |
Электрический способ обработки металлических прутьев | 1929 |
|
SU30364A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2008 |
|
RU2385207C1 |
Способ получения спеченных изделий из материалов на основе железа | 1982 |
|
SU1119776A1 |
Способ борирования ферромагнитных деталей | 1989 |
|
SU1663044A1 |
Способ изготовления холоднокатаных трубных изделий из сплавов циркония с высокой коррозионной стойкостью (варианты) | 2023 |
|
RU2823592C1 |
Прием выполнения способа по патенту №11979 для электрического нагрева инструментов и других металлических изделий перед термической обработкой или ковкой, отличающийся тем, что изделия, присоединенные к одному из полюсов источника тока, подогревают непосредственным погружением в порошкообразное сопротивление.
Авторы
Даты
1932-12-31—Публикация
1929-01-24—Подача