Известен способ получения синтетического каучука сополимеризацией изоолефинов с диолефинами в среде галоидзамещенных алифатических углеводородов при температуре ниже 0°С в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия. Однако поскольку хлористый алюминий является твердым веществом и не очень хорошо растворим в галоидном алкиле, который используют в качестве растворителя, необходимо растворять катализатор в большом количестве растворителя и вводить в реактор для полимеризации заранее приготовленный раствор катализатора.
Если в растворителе в процессе приготовления раствора катализатора присутствуют следы мономеров, то немедленно происходит их полимеризация, приводящая к образованию вязких низкомолекулярных полимеров, которые не только снижают эффективность катализатора, но и сильно загрязняют продукт сополимеризации, заметно влияя (отрицательно) на качество готового сополимера. Кроме того, эти низкомолекулярные полимерные примеси обладают высокой адгезией и налипают на различные части сосуда для получения раствора катализатора, блокируя их. Таким образом, в торговом варианте для получения изолефин-диолефиновых сополимеров с использованием хлористого алюминия в качестве катализатора необходимо постоянно
использовать сухой и совершенно свободный от мономера растворитель в довольно больших количествах. Для этой цели реакционную смесь после полимеризации подвергают испарению. Часть паров, выходящих из испарительной зоны, регенерируют и очищают до необходимого содержания непрореагировавшего мономера, после чего регенерированный растворитель используют для приготовления
раствора катализатора.
В химической промышленности при осуществлении технологического оформления реакции полимеризации в растворе не регенерацию и очистку растворителя, как правило,
расходуется большая часть от общей стоимости производства, что крайне невыгодно.
Цель изобретения заключается в упрощении технологии процесса на стадии регенерации углеводородных растворителей, для получения дешевых твердых каучуков на основе сополимеров изоолефина и диолефина с высокой степенью эффективности.
Предлагаемый способ состоит в получении сополимеров из изоолефинового и диолефинового углеводородов с использованием галоидного алкила в качестве растворителя и трехфтористого бора и металлорганического соединений общей формулы М(ОК),„Х„ в качестве катализаторов сополимеризацин; непреDate : 26/09/2001
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЛОИДИРОВАННЫЕ, С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ГЕЛЯ, ВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССОЙ СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИОЛЕФИНОВ С ИЗООЛЕФИНАМИ | 2001 |
|
RU2316566C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКОПОДОБНОГО ПОЛИМЕРИЗАТА | 1972 |
|
SU342354A1 |
СПОСОБ КАТИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗООЛЕФИНОВОГО МОНОМЕРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦИНК-ГАЛОГЕНИДНОГО ИНИЦИАТОРА | 2007 |
|
RU2497833C9 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ГАЛОИДБУТИЛОВОГО ЭЛАСТОМЕРА | 2006 |
|
RU2418827C2 |
СОПОЛИМЕР ИЗООЛЕФИНА С ГАЛОГЕНИРОВАННЫМ СОМОНОМЕРОМ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ НЕГО ВУЛКАНИЗИРОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ НАЗВАННОГО СОПОЛИМЕРА | 2007 |
|
RU2470949C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗООЛЕФИН-ДИОЛЕФИНОВОГО КАУЧУКА И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2399632C2 |
СОЕДИНЕНИЯ, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБЫ ГОМО- ИЛИ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2316559C9 |
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА | 2007 |
|
RU2451700C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2006 |
|
RU2295542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2003 |
|
RU2337111C2 |
Number of pages : 2
Previous document : SU 285658
Next document : SU 285660
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация