Известны способы производства солода для Пивоварения, включaюпJ,иe сушку солода, удаление ростков и выдержку высушенного зерна.
Предложено сушку солода проводить до остаточной влажности, преимуш;ествеино равной 6-10%, а перед освобождение.м от ростков высушенный солод подвергать кратковременной термической обработке до температуры, преимущественно равной 200-250°С, для наконления меланондинов н вснучивания зерна с последующим охлаждением его воздухом, что улучшает качество солода и ускоряет процесс его сущки.
Способ состоит в следующем.
Солод сушат на или трехъярусных солодосушилках до влажности 6-10% и после очистки от ростков доводят до нужных кондиций в специальных термических аппаратах.
Воздух под нижнюю рещетку подают с таким расчетом, чтобы температура в солоде на нижней решетке была в пределах , а на верхней - в пределах 35-40°С. В зависимости от интенсивности продувания солода теплым воздухом и его обезвоживания пребывание солода на каждой решетке 4-6 час и доведение зеленого солода до влажности 9-10% будет длиться от 8 до 12 час.
дают от ростков и ссыпают в бункер. Из последнего зерно подают непрерывной струей в термический аппарат непрерывного дейстВИЯ, в котором солод в течение 2,5-3 мин (в зависимости от качества зерна) подвергают воздействию высокой температуры (200-250°С) при постоянном перемешивании. При этом в зерне резко поднимается температура, сильно испаряется влага и одновременно в солоде образуются меланоидины, придающие ему соответствующий аромат. Влажность в зерне снижается до 4-6%. Часть белковых веществ денатурируется. После такого нагрева солод быстро охлаждают за счет контакта струи зерна с воздухом и передают для отлежки.
Качество солода значительно повышается: солод немного вспучивается и получается рыхлым и рассыпчатым, что облегчает его дробление и извлечение из него экстрактивных веществ, повышается ароматичность солода за счет образуемой в нем температуры выще 100°С, а вследствие кратковременного воздействия высокой температуры на солод ферменты не успевают инактивироваться. Время осахаривания в таких солодах ниже, чем в солодах, высущенных при обычных условиях. 3 и выдержку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества солода и ускорения процесса сушки, последнюю проводят до остаточной влажности, преимущественно равной 6- 10%, а перед освобождением от ростков вы-5 4 сушенный солод подвергают кратковременной термической обработке до температуры, преимушественно равной 200-250°С, для накопления меланоидинов и вспучивания зерна с последующим охлаждением его воздухом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА | 2022 |
|
RU2810567C1 |
Способ производства концентрации хлебного кваса | 1964 |
|
SU219519A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 2003 |
|
RU2249032C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КОРМ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2086144C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОРМОВОГО ПРОДУКТА ИЗ ОТХОДОВ ПИВОВАРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2396006C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2129955C1 |
Способ получения напитка типа кваса "Весенний | 1986 |
|
SU1405778A1 |
СПОСОБ СУШКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2259787C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2382966C1 |
Способ соложения зерна | 1973 |
|
SU696049A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация