Изобретение относится к области получения катализаторов, нредназначенных для разложения гипохлоритных сточных вод.
Известен способ нриготовления катализатора для разложения гипохлоритных растворов путем смешения исходных компонентов, включающих соединения никеля и/или кобальта, и/или меди с последующим формованием смеси.
С целью получения катализаторов с высокой механической прочностью и заданной пористостью в исходные компоненты вводят гидроокись железа, хлористый натрий и раствор хлористого материала в органическом растворителе, например оргстекла или хлорина в ацетоне. Сформованный катализатор нодвергают выщелачиванию при температуре не выще 80°С.
Иример 1. 10%-ный раствор Со2(ОН) в количестве 30 мл смещивают с 600 мл раствора хлорина и добавляют 200 г порощка NaCl. Полученный осадок отфильтровывают. После загустевания массы готовят гранулы любой формы, сушат и выщелачивают водой в течение 5-6 дней. Полученный катализатор испытывают в течение 45 дней по обесхлорированию гипохлоритных сточных вод. Результаты испытания показывают, что активность и прочность катализатора не снижаются.
Пример 2. 10%-ный раствор солей смешивают в соотношении: 100 мл РеС1з6Н2О, 333 мл NiSO4-7n2O; 184 мл СиСЬ2Н2О и 280 мл CoCl2-6H2O. Действием 166,4 г КОН получают осадок. Смесь гидроокисей отфильтровывают и сущат. 600 мл носителя смешивают с 70 г полученного катализатора и добавляют 250 л NaCl.
После загустевания массы готовят гранулы катализатора различной формы, сушат и выщелачивают водой в течение 6-7 дней. Катализатор испытывают на механическую стойкость, а также замеряют кинетику разлол ения активного хлора. Через 10 дней механическая стойкость катализатора не изменяется. Средняя скорость разложения 10 г/л активного хлора в час при при 100 г/л катализатора.
Пример 3. 600 мл носителя, приготовленного из органического стекла, смешивают с 70 г активного компонента, полученного в условиях примера 2, и добавляют 210 г NaCl. После загустевания массы готовят гранулы катализатора различной формы, сушат, а затем выщелачивают водой в течение 6-7 дней. Катализатор испытывают на механическую стойкость, а также замеряют кинетику разложения активного хлора. Через 10 дней механическая стойкость катализатора не изменяется. Средняя скорость разложения 12 г/л активного хлора в час при 100 г/л катализатора. 3 Предмет изобретения Способ приготовления катализатора для разложения гипохлоритных растворов путем смещения исходных компонентов, включаю-5 щнх соединения иикеля и/или кобальта, и/или меди, с носледующим формованием смеси, отличающийся тем, что, с целью получения ка4тализаторов с высокой механической прочностью и заданной нористостыо, в исходные компонеиты вводят гидроокись железа, хлористый натрий и раствор хлористого материала в органическом растворителе, например оргстекла или хлорина в ацетоие, и сформованный катализатор подвергают выщелачиваиию ири температуре не выше .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ГИПОХЛОРИТНЫХ РАСТВОРОВ | 1971 |
|
SU318406A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ГИПОХЛОРИТНЫХ РАСТВОРОВ | 1972 |
|
SU348223A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ГИПОХЛОРИТНЫХ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2091327C1 |
Катализатор для риформинга бензиновых фракций | 1977 |
|
SU775880A1 |
Катализатор для изомеризации циклогексена | 1976 |
|
SU568455A1 |
Способ приготовления катализатора на основе цеолита для алкилирования изобутана или бензола олефинами С @ -С @ | 1980 |
|
SU936991A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ И ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1993 |
|
RU2050976C1 |
Способ получения хлорида кальция | 1982 |
|
SU1081126A1 |
Способ приготовления носителя дляКАТАлизАТОРА СиНТЕзА АММиАКА | 1979 |
|
SU829164A1 |
Способ получения алюмооксидного металлсодержащего катализатора переработки углеводородного сырья (варианты) | 2019 |
|
RU2704014C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация