Изобретение, касается устройств для горячего прессования оптических линз и других изделий, с применением подогревной и закалочной камер с роликовыми подами. В предлагаемом устройстве служащий для автоматической подачи заготовок в подогревной канал магазин снабжен толкателем, сочлененным с эксцентриком пресса, установленного в другом конце означенного канала таким образом, что каждое опускание штампа вызывает подачу новой заготовки. С целью достижения температуры, необходимой для размягчения заготовок, в подогревном Raнал применена расширенная камера, играющая роль проходного муфеля с более концентрированным подогревом. В устройстве применены транспортерные ролики, изготовленные ив фарфора, и приводные зубчатки, расположенные попеременно с той и другой стороны канала.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства сбоку; фиг. 2-то же, вид сверху; фиг. 3, 3-вид в двух проекциях одного из роликов транспортера; фиг. 4, 5, 6, 7-различные формы заготовок для получения изготовляемых изделий.
Предлагаемое устройство (фиг. 1 и 2) состоит из пресса, поставленного на основании /, между направляющими 2 которого движется ползун 3, приводимый в движе.ние эксцентриком, поршнем, винтом или другим способом. К прессу непосредственно примыкает стол 4, покоящийся на ножках 5, на котором расположен рАд роликов б (фиг. 1, 2 и 3), приводимых в непрерывное вращение в одном направлении (слева, направо) при помощи цепей 7, перекинутых через зубчатки 8 по обе стороны стола. Для того, чтобы размер зубчаток мог быть сделан достаточно большим, они располагаются через один рблик по кая5дой стороне. «Все ролики приводятся во вращение вышеуказанными цепями от мотора 25.
Стол 4 окружен изолированными асбестом стенками, в которых помещаются электрические нагревательные тела 9, при чем в расширенной камере 10 сконцентрировано большое количество их для достижения более значительного повышения температуры в этом месте стола.
Магазин, служащий для автоматической подачи заготовок (фиг. 4-7) в подогревной канал, снабжен толкателем J2, сочлененным с эксцентриком пресса.
В самом прессе формы 73, 14 также снабжены нагревательными спиралями, так
что изделие обрабатывается при требуемой повышенной температуре, не испытывая сильного охлаждения от соприкосновения с формой.
При этом подача от транспортера на пресс и далее снимание с пресса может производиться каким угодно способом автоматически или вручн)гю.
После оставления пресса изделие скатывается по роликам 14 на транспортер /5, помещенный в закрытом стенами канале 16, где поддерживается температурный режим, требующийся для постепенного отжига, так что, оставляя канал 76, изделие получается готовым, незакаленным и не имеющим закалочных трещинДля того, чтобы подача заготовок из магазина // производилась автоматически после каждого удара пресса, толкатель /2 шарнирно связан с рычагом /7, укрепленным при помощи винта 18 в обойме J9, качающейся на шарнире 20, который можно устанавливать выше или ниже в пазах на стенке магазина 11. Другой конец рычага /7 при помощи шарнира 20 связан , раздвижной тягой 21 с кривошипом 22 эксцентрикового пресса, укрепленного на :ваАу 2J. Таким образом при каждом опускании ползуна 3 пресса, толкатель 12 производит подачу новой заготовки на транспортер 6.
Вся рабочая часть пресса может быть закрыта стеклянным кржухои 24, снабженным отверстиями 26 для пропуска инструмента, при помощи которого может производиться подача после поправки, укладывание заготовки в форму, удаление готового изделия, отборка брака и т. п.
Предмет изобретения,
1.Устройство для горячего прессования оптических линз и других изделий с применением расположенных по бокам пресса каналовых подогревной и закалочной камер с роликовыми подами, отличающееся тем, что магазин /7, служащий для автоматической подачи заготовок в подог(евной канал, снабжен толкателем /2, сочлененным при помощи тяги 2/ с эксцентриком пресса, установленного в другом конце означенного канала таким образом, что каждое опускание прессового штампа вызывает подачу новой заготовки.
2.При устройстве по п. 1 применение в подогревном канале расширенной камеры 70, играющей роль проходного муфеля с более концентрированным подогревом д.я достижения температуры, требующейся для размягчения заготовок.
3.В устройстве по п. 1 применение транспортерных роликов, изготовленных из фарфора или других огнеупорных материалов, и приводшлх зубчаток 8, распо лОженных по той к дрзггой стороне канала. фиг.§ , S ФигД фЙгг о О фипВ 
