АВТОМАТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C23G3/00 

Предложенный автоматический агрегат относится к области общего машиностроения и может быть использован на машиностроительных заводах для мойки и сушки деталей как в таре, так и отдельных корпусных деталей.

Известен автоматический агрегат для мойки и сушки деталей, состоящий из нескольких радиально расположенных ванн на многоэтажных державках-столах, гидравлического привода, связанного трубопроводами для подачи раствора и горячего воздуха, а также сквозного транспортера, проходящего диаметрально через агрегат и крышки, которые укреплены на державках и герметично закрывают ванны. Однако качество промывки деталей этим агрегатом низко.

Отличительная особенность предложенного агрегата в том, что герметичная камера выполнена с отделением для сушки, а стол установлен на закрепленных в камере направляющих с возможностью перемещения из зоны мойки камеры в отделение для слшки.

Такое выполнение агрегата позволяет повысить качество мойки и получать равномерную антикоррозийную пленку на всей наружной поверхности деталей.

На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, общий вид; на фиг. же, вид сбоку.

закрепленной в верхней части корпуса на двух полуосях и вращающейся под действием двух гидроцилиндров 3. Внутри агрегата, на боковых стенках корпуса, смонтированы вертикальные направляющие 4, по которым с помощью электпопрнвода 5 перемещается приемный стол 6. В нижней части корпуса, заполненной технологическим раствором, закреплен активатор 7. Кроме того, агрегат

оборудован расположенными отдельно вентиляционно-отопительным устройством 8 и уствойством очистки и подогрева раствора 9. Вентиляционно-отопительное устройство предназначено для вытяжки испарений рабочей

жидкости и обдува промытых деталей горячим ВОЗДУХОМ, а устройство 9 предназначено для хранения, подогрева и очистки технологической жидкости.

Лагрегат работает следующим образом. После подачи тары с деталями на приемный стол, находящийся в верхнем положении при откинутой крышке 2, подается соответствующая команда, фиксирующая окончание цикла загрузки, стол с установленной на нем тарой

с деталями погружается в рабочую жидкость, и одновременно закрывается крышка. Затем подается команда на включение активатора, и начинается процесс интенсивной промывки деталей в активном потоке проточного техноверхнего загрязненного слоя через боковые сливы в агрегат его очи-стки и одновременной подачи очищенного и подогретого раствора в зону промывки. По истечении определенного времени, заданного на промывку деталей, активатор выключается, а стол с деталями поднимается из зоны мойки в отделении для сушки. Отделением сушки является все верхнее пространство камеры, которое продувается горячим воздухом при включении в работу вентиляционно-отопительного устройства. По завершении процесса сушки подается команда на отключение вентиляционной системы и на поворот крышки, благодаря чему освобождается пространство для свободного доступа средств механизации разгрузки агрегата. Полный цикл мойки и сушки завершается. Предмет изобретения Автоматический агрегат для мойки и сушки деталей, содерл аший герметичную камеру для мойки, стол с откидной сферической крышкой для установки деталей и гидравлический привод, связанный с камерой трубопроводами, служащими для подачи технологического раствора и горячего воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества мойки и получения равномерной антикоррозийной пле}1ки на всей наружной поверхности деталей, герметичная камера выполнена с отделением для сушки, а стол установлен на закрепленных в камере направляющих с возможностью перемещения из зоны мойки камеры в отделении для сущки.

;-rl: . . а .. --ЭДйеа Етдг.,, -J

Ъ о . . . - 1L

TVs,;