СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ Советский патент 1970 года по МПК C01B35/10 

Изоб|ретение относится к области получения соединений 6oipa, в частности борной кислоты.

По известному способу выщелачивание материала, полученного в |результате разложения, «аиример, даталитовсго сырья серной кислотой, .ведут оборотными раствора.ми лри температуре 70-95°С. Далее пульпу направляют на фильтрацию, шлам отмывают от барной кислоты горячей водой и выводят в отвал, а фильтрат после контрольных фильтраций охлаждают в вакуум-кристаллизаторе и отделяют борную кислоту на центрифугах.

Проведение процесса выщелачивания при указанной темяературе затрудняет гидратацию иолугидрата сульфата кальция до дигидрата, и при фильтрации лульпы происходит забивка фильтровальной ткани образующимися кристаллами гилса.

Для улучщения условий фильтрации предлагается способ, по которому предварительно проводят выщелачивание при температуре 35-45°С в течение 60-120 лш«.

Производительность фильтров при этом увеличивается на 10-15%, срок службы фильт рО|Вальной тка.ни возрастает на 20- 30%, а расход пара уменьщается ;на 12%.

разлагают в камере в течение 60 мин. Зателг 211 кг полученного полупрод кта смещивают с 500 кг раствора (остальной частью маточного раствора и промывной водой, полученной после промывки щлама) и в течение 60 мин при температуре 35-41°С производят процесс выщелачивания. После этого температуру повышают до 80-95°С, и суспензию перемешивают еще в течение 30-40 мин. В процессе выщелачивания в раствор переходит 27,95 кг HsBOs. Для нейтрализации H2S04 (свободной) и осаждения полуторных окислов к полученной пульпе добавляют 12 кг СаСОз.

Вследствие снижения температуры расход пара на процессе выщелачивания уменьщается на 12%. Полученную пульпу фильтруют на патро.нных вакуум-фильтрах. При этом съем фильтрата с 1 м фильтрующей поверхности составляет 1,2 вместо 1,05 по известному способу.

Шлам промывают водой и выводят в отвал, промывную воду направляют на стадию выщелачивания, а фильтрат охлаждают до температуры 15-20°С. Выпавщие кристаллы НзВОз отделяют на центрифуге, полученный маточник направляют на стадию разложения и выщелачивания. После сущки кристаллов получают 27,22 кг НзВОз. Выход бора в про.дукцию составляет 97%. 3 Предмет изобретения Способ выщелачивания борлой кислоты, полученной с результате сернокислотного разло кения сырья, оборотными растворами 5 при температуре 70-95°С с последующей 4 фильтрацией пульиы и выделением из фильтра та готового продукта, отличающийся тем, что. с целью улучшения условий фильтрации, иредварительно .проводят выщелачивание при температуре 35-45°С -в течение 60-120 мин.