1
Изобретение относится к области переработки борсодержаш,его сырья на десятиводпую буру.
Известеи способ получения десятиводной буры путем разложения борсодержащего сырья .содой, фильтрации суспензии, о.хлаждения раствора, отделения жрлсталло в буры на центрифуге с последующей сушкой их в двух последовательно установленных барабанных суш.илках подогретым воздухом. В первую сушилку воздух подается противотоком, в последнюю - прямотоком, температура выгружаемой буры составляет 65-70°С. Высушениая бура затаривается в мешки и отправляется потребителю.
Однако этот ionoco6 характеризуется громоздкостью процесса .сушки, малой удельной производительностью, и из-за неравномерного времени пребывания материала в сушилках продукт получается неоднородным по содержанию Na2B4O7 10Н2О (колебания составляют 5-10%).
С целью упрощения процесса сушки и улучшения качества продукта предложен способ, по которому сушку кристаллов буры осуществляют в токе горячего .воздуха, подаваемого со скоростью 0,9-1,5 м/сек с температурой 40-50°С, а затем продукт охлаждают до 15-25°С и скорости подачи воздуха 1,0- 1,2 м/сек. Процесс ,сушки IB этих условиях целесообразнее всего вести в исевдоожиженном слое.
Предложенный способ позволяет упростить процесс сушки и получить продукт с хорошими физическими свойствами (продукт не слеживается, хорошо иересыпается), содержание основного вещества в пересчете на Na2B407-ЮПоО составляет всего it03%. При М е р. В реактор подают 100 кг НзВОз
и 43,1 г NagCOa, куда одновременно поступает 345 кг оборотного раствора (смесь маточного раствора и промывной воды), содержащего 3,2% NaaBiOy и 0,8% NasCOs. Раствор выдерживают при 96°С в течение 60 мин. Затем
полученный раствор буры, содержащий 18,9% Na2B4O7 подвергают контрольной фильтрации и охлаждают до 25°С. Кристаллы буры отделяют и промывают холодной водой. Полученные 345 кг оборотного раствора, содержащего 3,2% Na2B4O7 и 0,8% NaoCOs направляют в голову процесса, а 162,6 кг буры, содержащей 6% гигроскопической влаги, в двухзонную сушилку «кипящего слоя. В первой зоне материа,л равномерно нагревают до
42-43°С горячим воздухом, подаваемым под решетку со скоростью 1,1 м/сек и выдерживают в этих условиях Б течение 5-7 , а затем продукт поступает во вторую зону, где его охлаждают возду.хом, подаваемым со скоростью 1,1 м/сек, до 2ГС. Получают 152,2 кг
готового продукта, содержащего :в пересчете на Na2B4O7-10 Н2О 100,2%. Выход бора в продукцию 99,8%- Продукт обладает хорошими физико-химическими свойствами: колебание основного Beuj,ecTBa в нем не превышает 0,3%.
Предмет изобретения
1. Способ получения десятиводной буры путем разложения -борсодержащего сырья содои, фильтрации суспензии, охлаждения ра-створов, отделения кристалло.в буры на центрифуге ,и сушки их подогретым воздухом, отл ичаюш,,ийся тем, что, с целью упрощения способа .и повышения качества продукта, .сушку осуществляют при 40-50°С и скорости подачи воздуха 0,9-1,5 м/.сек с последующим охлаждением продукта до 15-25°С и скорости подачи воздуха 1,0-1,2 м/сек.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в псевдоожиженном слое.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСЯТИВОДНОЙ БУРЫ | 1996 |
|
RU2104929C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРБОРАТА НАТРИЯ | 1996 |
|
RU2110471C1 |
ОТЕКА \ | 1970 |
|
SU268392A1 |
Способ получения кристаллических веществ из растворов | 1987 |
|
SU1465066A1 |
Способ получения неслеживающейся гранулированной десятиводной буры | 1972 |
|
SU442146A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1970 |
|
SU286996A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ | 1974 |
|
SU294531A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЛЕЙ ГУМИНОВЫХ КИСЛОТ | 2011 |
|
RU2469995C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1972 |
|
SU342934A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ МУКИ | 1972 |
|
SU351527A1 |
Авторы
Даты
1974-03-25—Публикация
1971-11-11—Подача