Изобретение относится к области производства керамических изделий и может найти применение в радиоэлектронной промышленности.. , сййй
Известны многошпиндельные полуавтоматы карусельного типа. Но они не могут использоваться для зачистки литников и заусенцев цилиндрических наружных поверхностей керамических деталей после литья.
Цель изобретения - обеспечить механизацию зачистки литников и заусенцев, обрабатывать детали различной формы и размеров. Эта цель достигается те.м, что около поворотного стола установлен механизм зачистки, выполненный с движущейся лептой, смачиваемой растворителем, и совершающий поворотные движения с помощью кинематически связанного с ним кулачкового вала, а на шпинделях поворотного стола смонтированы оправки для установки деталей и над столо.м установлены сменные прижимы, закрепленные над подпружиненных шпинделях.
На чертеже изображена схема полуавтомата. Полуавтомат состоит из поворотного стола 1 со шпинделями 2 и сменными оправками 3; резцовой головки 4; механизма для зачистки деталей, содержащего ленту 5, смачиваемую растворителем; съемника 6; нрижимных устройств со сменными прижимами 7; кулачкового вала 8; привода поворотного
стола, содержащего электродвигатель 9, редуктор 10, мальтийский механизм //; нривода шпинделей, содержащего электродвигатель J2, зубчатую передачу 13 и центральное зубчатое колесо 14.
При включении электродвигателя 9 с помощью клиноременной передачи и редуктора W вращение передается через зубчатую передачу 15 на кулачковый вал 8, а через зубчагую пару 16 и мальтийский механизм // - на поворотный стол 1.
При включении электрического двнгателя 12 через клиноременную передачу и зубчатую передачу 13 вращение передается на центральное зубчатое колесо 14, от которого приводятся во вращение щпиндели 2.
Остановка вращения шиииделей на установочных позициях и позициях съема деталей осуществляется фрикционнымн муфтами 17.
Обрабатываемые детали устанавливаются на сменных оправках 3, закрепляел ых на шпинделях 2.
На поворотном столе / смонтированы устройства для поджатия обрабатываемых деталей на рабочих к оправкам. Поджатне производится сменными нрижимами 7 уста овленнымн на шн1шдели 18, с помощью пруж1Н1 19 через рейки 20, шестерни 21 и втулки 22. Шпинделп 18 могут свободно вращаться во втулках 22. Отвод сменных прижимов осуществляется с помощью копира 23 при воздействии его на ролики рейки 20. Снятие литников керамических деталей производится резцом при подаче резцовой головки 4. Рабочая подача и быстрый отвод резца производится с помощью кулачка 24 и пружины 25.
Зачистка обрабатываемых деталей производится лентой 5, смачиваемой растворителем, например бензином, который подается из бачка 26 по трубке к фетровому ролику 27, касающемуся ленты. Лента 5 к детали подводится с помощью кулачка 28, поворачивающего кронщтейн 29 через рычаг 30 и щток 31. Протягивание ленты 5 осуществляется ведущим роликом 32, приводимым во вращение кулачком 33 с помощью рычага 34, реечной передачи 35 и храпового механизма 36.
Очистка деталей производится щетками 37, устанавливаемыми в зажимах, имеющих возможность изменять полон ение щеток.
Снятие обрабатываемых деталей производится съемником 6, имеющим привод от кулачка 38.
При повороте рычага 39 от кулачка 38 с помощью рычага 40 и тяги 41 стержень 42 поворачивается до упора 44 за счет сил трения от действия пружины 43, и съемник подводится иод деталь.
При дальнейщем повороте рычага 39 с помощью копира 45 деталь поднимается и снимается с оправки.
При обратном ходе рычага стержень со съемником поворачиваются в исходное положение до упора и деталь скатывается по наклонной плоскости съемника в приемный бункер. При дальнейщем повороте рычага 39 съемник опускается по копиру. На позиции снятия литников и позиции очистки деталей через сопла 46 подводится воздух для охлаждения и очистки детали от пыли.
Для подключения к вентиляционной системе полуавтомат снабжен стаканом 47,
установленным на поворотном столе и имеющим вентиляционные окна. Раструб 48, установленный на неподвижном кронштейне, входит в стакан. К раструбу крепится заслонка, закрывающая вентиляционные окна на загрузочных позициях и позиции съема.
Предмет изобретения
1. Полуавтомат для обработки керамических деталей после литья, содержащий поворотный стол для деталей, рабочие органы, кулачковый вал для их привода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации зачистки литников и заусенцев, около поворотного стола установлен механизм зачистки, выполненный с движущейся лентой, смачиваемой растворителем, и совершающий новоротные движения с помощью кинематически связанного с ним кулачкового вала; за механизмом зачистки установлен съемник, смонтированный с возможностью поворота н подъема с помощью копира.
2.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обработки керамических деталей различной формы и размеров, на шпинделях поворотного стола смонтированы оправки для установки деталей, а над поворотным столом установлены сменные прижимы,
закрепленные на подпружиненных шпинделях и смонтированные с возможностью перемещения с помощью копира.
3.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деформации обрабатываемых деталей от нагрева и их очистки, около стола смонтированы сопла для подачи сжатого воздуха.
4.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью свободного доступа к рабочим
органам и их удобного обслуживания в центре поворотного стола расположен стакан с окнами для вентиляции и неподвижным раструбом, входящим в стакан и несущим заслонку,, перекрывающую окна стакана.
.-24
ед
33
