1
Изобретение относится к области на несения эмалевых покрытий.
Известен эмалировочный автомат, вклю чающий установленные в порядке технологического процесса и кинематически связавные питатель с ориентатором, механизмы пово рота рабочих органов, обеспечивающих перенос и встряхивание изделия в различных заданных положениях, устройство для нанесения шликера и камеру обработки детали. Однако такой автомат не обеспечивает эмалирования глухой внутренней поверхности детали.
Целью изобретения является обеспечение одновременного эмалирования наружной и глухой внутренней поверхности . Это достигается тем, что устройство для нанесения шликера выполнено в виде цилиндра, в котором жестко укреплена трубка с кл апаном внизу, и снабжено механизмом вертикального перемещения.
На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - расположение ци линдра и детали в процессе нанесения шликера; на фиг. 3 - устройство для нанесения шликера.
Эмалировочный автомат состоит из меха низмов /-3 с рабочими органами для передачи деталей па. последующую обработку; вибрационного питателя 4 с ориентатором 5;
устройства для нанесения шликера, изготовленного в виде цилиндра 6, в котором жестко укреплена трубка 7 с клапаном 8 внизу, и оборудов-анного механизмом вертикального
перемещения; поворотной колонны 9 с электромагнитным захватом 10 на консоли; поворотной колонны // с клещевым захватом 12; вертикальной поворотной колонны 13 с ко№ сольным щтоком 14. Контольный щток может
поворачиваться вокруг оси и несет . своем конце пинцет 15. Камера обработки 16 представляет собой круглый диск с обогревателем 17. Устройство для нанесения шликера снабжено механизмом вертикального перемещения,, который включает шток 18, размещенный в направляющей втулке 19, и кулачкоВЫЙ привод 20.
Кулачковый привод содержит кулачок 21, рычаги 22 и 23, которые связаны серьгой 24.
Рычаг 23 соединен со штоком 18 серьгой 25. Высота подъема цилиндра, т. е. высота границы эмалирования, регулируется маховичком 26. Ванна 27 со шликером имеет упор 28. Все механизмы срабатывают через рычаги от кулачков, установленных на валу 29, которые вращаются от электродвигателя 30. Верхний край трубки 7 находится ниже или выше верхнего края цилиндра. 6 на величину А5, т. е. на разницу границ обмазки наружной и внутренней поверхностей детали.
Детали подаются питателем 4 в вертикальном положении. Электромагнитный захв1ат 10 переносит деталь на позицию обмазки над ва.пной. На этой позиции производится, нанесение шликера и передача детали в клещевой захват 12.
Нанесение шликера осуш,ествляется сле дующим образом.
Цилиндр 6, заполненный жидким щлике-ром до верхнего уровня а-а, поднимается штоком 18 до погружения детали в шликер на требуемую глубину, т. е. на глубину, о.беспечивающую обмазку наружной поверхности детали. При погружении детали находящий ся в полости воздух не позволяет проникнуть шликеру внутрь. Вытесняемый шликер сте кает через края цилиндра. После того, как нижний торец детали проходит верхний край трубки 7, открывается клапан 8. Момент открытия клапана регулируется, упором 28. Если трубка находится выше торца цилиндра (уровень а-а) момент открывания клапана наблюдается после того, как нижний торец детали проходит указанный уровень. После открытия клапана 8 находящийся, в трубке шликер стекает и создает в полости детали разрежение, в результате чего шликер из ци линдра заполняет деталь и обм:азывает стенки изнутри. После обмазки при повороте колонны 11 деталь клещевым захватом 12 переносится на следующую операцию.
При переносе производится стряхивание излишков шликера с детали. Пинцет 15 удерживает деталь за непокрываемую часть внутренней поверхности и направляет ее в камеру для сущки верхней торцовой поверхности. Камера периодически поворачивается. Высу шенные детали снимаются.
Предмет изобретения
Эмалировочный автомат, включающий установленные в порядке технологического процесса и кинематически связанные пита тель с ориентатором, меха.низмы поворота рабочих органов, обеспечивающих перенос и встряхивание изделия в различных заданных положения.х, устройство для нанесения шликера, камеру обработки детали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного эмалирования наружной и глухой внут ренней поверхности дета.ли, устройство для нанесения шликера выполнено в виде ци линдра, в котором жестко укреплена трубка с клапаном внизу, и снабжено механизмом вертикального перемещения.
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для эмалирования изделий | 1990 |
|
SU1798381A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU234824A1 |
Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1634352A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ | 1973 |
|
SU374116A1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
Автомат карусельного типа для многослойного эмалирования | 1977 |
|
SU717151A1 |
Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутренние и наружные поверхности полых изделий | 1981 |
|
SU985146A1 |
Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб | 1987 |
|
SU1444396A1 |
Автомат для контроля и сортировки гнезд штепсельных разъемов | 1989 |
|
SU1743654A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация