Известны копировгцпьные станки для изготовления изделий из целлюлоида и т. п. материалов, с использованием несущего контактный ролик и резцы балансира, барабана с кулачной канавкой для сообщения от вала возвратно-поступательных движений заготовку и модели, и планетарной передачи к барабану для регулирования скорости.
В предлагаемом копировальном станке применен механизм для вращения и подачи заготовки и модели, состоящий из пустотелого цилиндрического стержня, с патроном для приема и зажима при рабочем движении заготовки.
Означенный патрон снабжен длинной щпоночной канавкой для щпонки на вмещающей его трубчатой оси, получающей вращение от привода. Стержень, для подачи заготовки, помещен в подшипник, связанный с салазками, несущими палец для кулачной канавки на ведущем барабане.
.На черхеже фиг. 1 изображает разрез по линии ABCDEFna фиг. 2; фиг. 2- разрез по линии /CZ на фиг. 1; фиг. 3- вид станка сбоку.
В корпусе / (фиг. 1) вращается полая ось 3, в которой патроном 4, навинченным на пустотелом цилиндрическом стержне 5, подается длинная, целлюлоидная заготовка 5, проходящая в поступательно-вращательном движении MMMO резцов 38 и 5Р (фиг. 3), закрепленных в оправке 37, приводимой в качательнбе движение посредством валика 36, рычага 35, ролика 34 от модели // (фиг. 2). Стержень 5 приводится во- вращение от оси 3 посредством ступенчатой щпонки 8,. на которой сидит щестеренка 7 (фиг, 1).
Для захвата новой длины материала, соответствующего длине изделия, стержень 5 с патроном перемещается влево, выдвигаясь из оси 3- Длинный, выступающий в последнем случае конец стержня 5 поддерживается щариковым подщипником 6.
Подщипник 6 подощвою прикреплен к салазкам 12 (фиг. 1 и 2), имеющим движение по трапецевидной направляющей /2. В этих же салазках вращается в подшипниках модель //, так что продольному перемещению подшипника 6 соответствует такое же перемещение модели //, при чем обрабатываемое изделие профилируется по ролику 5 рыча га 35. Трубчатая ось и координированная с ней модель // получают вращение от длинной щестерни 9, находящейся в сцеплении с щестернями 7 к 10 (фИг. 1 и 2), Длина щестерни 9 соответствует максимальной длине предназначенного ч обработке на этом станке предмета, длине ходу модели.
Шестерня Р приводится во вращенир от сквозного вала 26 и шкивов 25, 24, 23, последний из которых соединен с мотором.
В шкиве 23 устроена планетарная передача с помощью шестерен 19, 20, 21 и 22, посредством которых вал 14 получает один оборот при 400 оборотах шкива 25.
На валу 14 сидят салазки 12, несущие палец /5 для кулачно.й канавки на ведущем барабане 13. Барабан /J получает вращение от храпового сцепления 15. Для ручной настройки автомата служит червячное сцепление 17-16 и правое храповое сцепление /5, скользящее на втулке /5, которая сидит на шпонке в барабане 13, вращая последний свободно на валу 14.
В рабочем патроне 40 предварительно калиброванная заготовка 45 прижимается всегда к одной стороне гнезда рычажными кулачными зажимами 43- 43, действием пружинящего кольца 41. Лапка 44 под пружинящим кольцом 42 удерживает заготовку 45 от обратного сдвига при быстром вращении влево за материалом патрона 4.
Патрон 4, действующий в правую сторону-на подачу материала, а в левую- на скольжение по материалу, снабжен также пружинящим кольцом, толщиной которого удается регулировать чувствительность действия патрона.
Для обработки заушников для очков к корпусу / на площадке 38 прикрепляется сверлильный прибор, действующий от системы шкивов. Управление подачи сверла и выбрасывания стружек может осуществляться от эксцентриковой шайбы, надетой на выступающем с корпуса конце вала 14, или с помощью накладок и рычагов от барабана 13.
Для удобного обращения со станком при настройке корпус / открывается на шарнире 30 (фиг. 2) вместе с крышкой 28. С целью удерживания заготовки 45 от боковых перемещений и случайных повреждений служит деревянная трубка 27, передвигающаяся взад и вперед с пoдщипни oм 6, к задней крыщке которого она присоединена. Для обеспечения гладкой поверхности изделия, модель //, салазки 12 и ведущий барабан 75 закрыты в корпусе /-2, будучи защищены от пыли и стружек.
Обточка заготовок производится проходным резцом 59 (фиг. 3), а отрезка- резцом 38,
Как профилирование (обточка), так и отрезка происходят действием одного рычага 55; в первом случае-от ролика 34, скользящего по копиру //, во втором случае-от кулачка 52, прикрепленного к барабану 75 на конце 55 рычага 55 (фиг. 2).
Предмет изобретения.
1.Копировальный станок для изготовления изделий из целлюлоида и т. п. материалов, с использованием несущего контактный ролик и резцы балансира, барабана с кулачной канавкой для сообщения от вала возвратно-поступательных движений заготовке и модели, и планетарной передачи к барабану для редуцирования скорости, отличающийся применением механизма для вращения и подачи заготовки и модели, состоящего из пустотелого цилиндрического стержня
5 (фиг. 1 и 2) с патроном 4 для приема и зажима при рабочем движении заготовки 45, снабженным длинной шпоночной канавкой для шпонки 8 на вмещающей его трубчатой оси 5, получающей, как и обычная модель, вращение от привода через посредство зубчатых колес Р, 7, 10, каковой стержень 5 для подачи заготовки помещен в подшипник 6, связанный, как и подшипники для модели 77, с салазками 72, несущими палец 752 для кулачной канавки на ведущем барабане 75.
2.В станке по п. 1 применение на трубчатой оси 5 патрона 40 (фиг. 1) с рычажными кулачными, находящимися под действием пружинящих колец 41 и. 42, зажимами 43, служащими для прижима заготовки 45 к стенкам отверстия, для нее в патроне и так устроенными, что не мешают продвижению заготовки при рабочем ее перемещении рычажными кулачками патроном 4, но препятствуют ее движению в обратном направлении, когда патрон 4 идет назад вхолостую, при чем кулачки на нем должны скользить по заготовке.
Е авторскому свидетельству М. И. Арша и В. К. Винтера № 28754
iS-ffig.-
ф1Г§
